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3.1 表面處理
(1)表面處理等級 根據GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規定,采用手工除銹方式的st3質量等級。
(2)鐵塔表面除銹要求
1)鐵塔鋼結構表面除銹應達到st3級要求:應無可見的油脂和污垢,且無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物,底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
2)鐵塔鋼結構表面不易清理部位(如塔縫、螺絲釘、背對背鋼縫隙等部位)的除銹要求:必須達到st2級。
3)對于污染嚴重的塔體表面(如塔體下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應進行表面預處理,去除油脂或鏟除厚的銹層等附著物,除銹后,清除塔材表面應無浮灰和碎屑,除銹等級亦應達到st3級。

(3)表面處理的保護
1)表面處理后應盡快(一般應不超過4小時)刷涂第一層底漆。 2)表面處理后,因故不能立即刷涂底漆,要妥善保護,以防再度生銹和污染,如發現生銹和污染,應按除銹標準重新進行表面處理。
3.2防腐工程涂裝工藝 (1)環境要求
在以下環境條件的施工現場禁止施工:
1)環境溫度小于5℃或大于38℃;相對濕度大于85%;
2)鐵塔體材表面可見露水;
3)下雨、下雪、霧天、結露、風力大于5級的天氣;
4)如遇雷電(聽見雷聲、看見閃電);
5)塔材表面潮濕或施工過程中有灰塵等外界污染。
(2)預涂裝
架空線與鐵塔連接處、絕緣子頂端懸掛處、爬釘、螺栓、螺帽和鋼板背對背處等特殊部位,應先進行預涂,必須防止漏涂或涂層不均勻。
(3)防腐涂層的施工
1)涂裝前還應對表面處理過的表面進行清理,除去灰塵,經檢驗合格后填寫隱蔽工程記錄經甲方簽字后方可涂裝。
2)鋼結構的焊縫銹蝕,嚴重的部位必須經甲方檢查,對達不到要求的進行維修,合格后方可涂裝。
3)防腐涂料使用前,還應做二次檢查,先做小面積試涂,各項技術參數合格后方可涂裝。涂刷時應按照自上而下、先里后外、先難后易的施工順序進行施工。
4)使用涂料時,應攪拌均勻,如有結皮或其他雜物,必須過濾。涂料開桶后,必須密封保存,且在保質期內使用完。在使用過程中應不斷進行攪拌,以防發生油漆固體沉淀。
5)使用稀釋劑時,其種類和用量配比應符合油漆生產廠家的標準規定。
6)施工環境溫度以15℃~30℃為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風天氣不得進行施工。
7)涂層的前一道漆膜表干后,方可進行下道涂層的施工。 8)刷涂應縱橫交錯均勻涂刷,每層應往復進行涂刷,保證漆膜厚薄一致,且達到設計要求厚度。
9)所有涂層不得漏涂,涂層表面應當光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷,每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。
10)每道涂層間隔時間不宜超過48小時,最好在前一道漆未完全固化時涂第二道漆。
11)每道工序施工完工后先進行自檢,然后請甲方質檢人員檢查驗收,合格后再進行下道工序,做到表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗收。
12)油漆工作采用人工涂刷,除銹及刷漆的每道工序均應經甲方負責人驗收后,再進行下一道工序,并將驗收情況填寫在施工記錄上。
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