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某住宅小區，由一棟高層和一棟多層（含地下室）住宅組成，總面積42000平方米，1號樓為23層高層商住樓、框剪結構，地下一層，地上22層，地下室基礎為600毫米鋼筋混凝土。因該樓正南方為千年不息的荊河，地下水位較高，水壓力較大，為此，施工方對地下室防滲堵漏工作做了科學的組織施工，成功解決了工程防滲堵漏技術難題。

二、地下室滲漏種類和防治技術

1.支模鋼筋造成底板滲水漏水：為支設外墻板模板，在底板上埋設支模鋼筋，施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護層，形成化學腐蝕，造成嚴重滲水。

2.蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏：由于振搗混凝土不密實，出現蜂窩、麻面、溝洞，而處理時，未剔松散混凝土，未用摻外加劑的同比例細石砼修補砂漿，且砂漿又不密實，導致混凝土疏松產生滲漏。

3.設計混凝土自防水本身漏水：實際工程中，由于結構及施工情況復雜，如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責任心不強等原因，防水混凝土本身也可能產生漏水滲水現象。所以，高水位地區設計地下室防水好采用多道防水線。

4.墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土時，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽邊振動，使砼振搗不密實。另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂，同時該部位應力過于集中，養護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土時，不要將振搗捧插到上部混凝土內及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應大于振搗棒振幅，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土時，應在底板砼初凝后澆筑，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。

5.鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護進入底板鋼筋周圍，鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向，向地下室內部滲水。因此建議設計地下室時，底板外側、外墻外側鋼筋保護層應嚴格按規范規定設置保護層并適當加厚，施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應取負差，避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。

6.穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密，或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長，外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外，做防水時穿破防水層，在地下水作用下形成化學腐蝕，并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水。

7.沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土時經常跑位，有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易落實，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應焊鋼筋骨，將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。

8.混凝土中有尋物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏，必須將靠近內墻面10厘米范圍內的雜物取走，也可通過高壓噴燈燒掉，清理干凈后再堵漏。

9.外墻鋼筋密集區漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內鋼筋集中區出現漏水，原因是這些部位空間小，澆搗困難，混凝土不易密實，造成滲漏。故應用鐵楔或木楔將鋼管暫時分隔開，再澆筑混凝土，好采用豆石混凝土澆筑，并派專人管理。

10.外墻防水層做法不合理形成滲漏：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多水眼，造成地下室漏水的根源。另外，若抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會造成涂膜厚滿不均，表面有孔眼。回填砂石時，因基礎很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護層及防水層。
冀州地下室堵漏公司