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金相組織，用金相方法觀察到的金屬及合金的內部組織，可以分為;1.宏觀組織   2.顯微組織
--非金屬夾雜物--低倍組織--晶粒度--斷口檢驗--鍍層厚度--硬化層深度--脫碳層--灰口鑄鐵金相--球墨鑄鐵金相--PCB 金相切片分析--焊接件宏觀腐蝕觀察
非金屬夾雜物在鋼中的數量一般很少，其總量僅占金屬重量的千分之幾或萬分之幾，但對材料性能的影響卻不可忽視。它影響金屬材料的機械性能，降低材料質量。其影響程度與夾雜物的類型、大小、數量及分布有關。例如：機械零件的全部失效總數中，疲勞斷裂約占90%。而夾雜物所在之處往往成為疲勞裂紋的發源地。夾雜物的危害主要是破壞了基體的均勻連續性，造成應力集中，并在一定條件下加速裂紋擴展。其中棱角狀或不變形的夾雜物較之具有可塑性的夾雜物對疲勞壽命危害更大。又如FeS沿奧氏體晶界析出會引起鋼的熱脆性；夾雜物的存在往往破壞不銹鋼中鈍化膜的連續性，而在夾雜物處形成點腐蝕等。因此，隨著近代技術的發展，對金屬材料純凈度的要求大大提高。對優質鋼，高強度鋼必須盡量減少和控制夾雜物的含量，以獲得優良性能。
鋼中非金屬夾雜物通常是指鋼中的氧化物、硫化物、硅酸鹽及氮化物等，這些化合物一般不具有金屬性質，并機械地混雜在鋼的組織中。