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金屬材料的顯微組織直接影響到機械零件的性能和使用壽命，金相分析是控制機械零件內在質量的重要手段。在新材料，新工藝，新產品的研究開發中，在提高金屬制品內在質量的科研中，都離不開金相技術分析。
金相組織觀察檢驗主要分部以下幾個方面：
1．原材料檢驗：對原材料的冶金質量情況分析如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查；對鑄造行業的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
2．生產過程中的質量控制：金相分析可以提供調整工序及修改工藝參數的根據，指導生產，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適（正確）；化學表面熱處理工藝參數的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3．產品質量檢驗：有些機械零件或產品除要求機械性能、物理性能指標外，有的還要求顯微組織參數，作為質量評定的技術指標之一。
4．失效分析：金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用，對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表面脫碳；顯微裂紋的形貌及分布特征；化學熱處理缺陷；熱處理后的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。
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