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金屬材料的顯微組織直接影響到機械零件的性能和使用壽命,金相分析是控制機械零件內在質量的重要手段。在新材料,新工藝,新產品的研究開發中,在提高金屬制品內在質量的科研中,都離不開金相技術分析。
金相組織觀察檢驗主要分部以下幾個方面:
1.原材料檢驗:對原材料的冶金質量情況分析如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查;對鑄造行業的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
2.生產過程中的質量控制:金相分析可以提供調整工序及修改工藝參數的根據,指導生產,如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適(正確);化學表面熱處理工藝參數的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3.產品質量檢驗:有些機械零件或產品除要求機械性能、物理性能指標外,有的還要求顯微組織參數,作為質量評定的技術指標之一。
4.失效分析:金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用,對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表面脫碳;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學熱處理缺陷;熱處理后的不正常組織;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。
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