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    SSC應力腐蝕開裂是環境引起的一種常見的失效形式。美國杜邦化學公司曾分析在4年中發生的金屬管道和設備的685例破壞事故，有近60％是由于腐蝕引起，而在腐蝕造成的破壞中，應力腐蝕開裂占13.7％。根據各國大量的統計，在不銹鋼的濕態腐蝕破壞事故中，應力腐蝕開裂甚至高達60％，居各類腐蝕破壞事故之冠。應力腐蝕開裂的頻繁發生及其造成的巨大危害，引起了人們的關注。

SSC應力腐蝕開裂試驗 無縫鋼管SSC應力腐蝕檢測 石油管道硫化氫應力腐蝕試驗  

1.濕硫化氫破壞是指在含水和硫化氫環境中碳鋼和低合金鋼發生損傷過程。包括氫鼓包（HB）、氫致開裂(HIC)、硫化物應力腐蝕(SSC)和應力導向氫致開裂(SOHIC)四種形式。  

2.氫鼓泡（HB）：是金屬表面硫化物腐蝕產生的氫原子擴散到鋼中，并在鋼中的聚集并結合成氫分子，造成氫的分壓升高并引起局部受壓，發生變形而形成鼓泡。會在剛才的表面形成獨立的小泡，小泡之間一般不會發生合并。

3.氫致開裂(HIC)：是氫鼓泡（HB）另外一種形式，氫鼓泡在材料內部不同深度形成時，相鄰的鼓泡會連在一起，形成臺階狀裂紋為氫致開裂。 裂紋一般沿軋制方向擴展，不會擴展到鋼的表面。  

4.硫化物應力腐蝕開裂試驗(SSC)：在有水和H2S存在的情況下，與腐蝕和拉應力（外應力或殘余應力）有關的一種金屬開裂，它與金屬表面、拉應力方向垂直。是氫應力開裂（HSC)的一種,它與在金屬表面的因酸性腐蝕所產生的原子氫引起的金屬脆性有關。在焊縫熱影響區表面起裂，并沿厚度方向擴展。  

5.應力導向氫致開裂(SOHIC)：由于焊接殘余應力或其他應力作用下，氫致開裂(HIC)沿厚度方向不斷連通并形成最終暴露于表面的開裂。一般發生在焊接接頭的熱影響區部位，由該部位母材上不同深度的氫致開裂(HIC)沿厚度方向的連通形成的

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