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電偶腐蝕

 由于腐蝕電位不同，造成同一介質(zhì)中異種金屬接觸處的局部腐蝕，就是電偶腐蝕（galvanic corrosion），亦稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。

當(dāng)兩種或兩種以上不同金屬在導(dǎo)電介質(zhì)中接觸后，由于各自電極電位不同而構(gòu)成腐蝕原電池，電位較正的金屬為陰極，發(fā)生陰極反應(yīng)，導(dǎo)致其腐蝕過程受到抑制;而電位較負的金屬為陽極，發(fā)生陽極反應(yīng)，導(dǎo)致其腐蝕過程加速。它是一種危害極為廣泛和可能產(chǎn)生嚴(yán)重損失的腐蝕形式，廣泛地存在于船舶、油氣、航空、建筑工業(yè)和醫(yī)療器械中。它會造成熱交換器、船體推進器、閥門、冷凝器與醫(yī)學(xué)植入件的腐蝕失效，是一種普遍存在的腐蝕類型。

電偶腐蝕往往會誘發(fā)和加速應(yīng)力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、氫脆等其他各種類型的局部腐蝕，從而加速設(shè)備的破壞。  兩種或兩種以上不同電極電位的金屬處于腐蝕介質(zhì)內(nèi)相互接觸而引起的電化學(xué)腐蝕，又稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。

電偶腐蝕的實例  

合金中呈現(xiàn)不同電極電位的金屬相、化合物、組分元素的貧化或富集區(qū)，以及氧化膜等也都可能與金屬間發(fā)生電偶現(xiàn)象，鈍化與濃差效應(yīng)也會形成電偶型的腐蝕現(xiàn)象，這些微區(qū)中的電偶現(xiàn)象通常稱為腐蝕微電池，不稱作電偶腐蝕。

在工程技術(shù)中，不同金屬的組合是不可避免的，幾乎所有的機器、設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)件都是由不同的金屬材料部件組合而成，電偶腐蝕非常普遍。 利用電偶腐蝕的原理可以采用賤金屬的犧牲對有用的部件進行犧牲陽極陰極保護。   

電偶腐蝕形成的原因

不同金屬接觸產(chǎn)生電偶腐蝕必須具備三個條件：一定的電位差、存在腐蝕電解液（形成電子通道）、電連接（金屬間接觸區(qū)）。三個條件缺一不可。以下用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管為例。  內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是通過冷滾壓復(fù)合技術(shù),將內(nèi)管為不銹鋼，外管鍍鋅鋼管復(fù)合而成。

它分成：  

(1) 適量復(fù)合：復(fù)合界面接合距離用電子顯微鏡測量大于25μ，復(fù)合強度為大于0.2 MPa；

(2) 過盈復(fù)合：復(fù)合界面接合距離用電子顯微鏡測量5～25μ，復(fù)合強度為2～4Mpa；

(3) 過量復(fù)合：復(fù)合界面接合距離用電子顯微鏡測量小于5μ，復(fù)合強度為大于4Mpa

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