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失效分析是一門新興發(fā)展中的學科，在提高產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)開發(fā)、改進，產(chǎn)品修復(fù)及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義，主要含有金屬材料、熱處理、焊接、材料加工與成型、機械設(shè)計、材料力學、無損檢測等不同的專業(yè)。
分析步驟
一、事故調(diào)查
1.現(xiàn)場調(diào)查2.失效件的收集3.走訪當事人和目擊者
二、資料搜集
1.設(shè)計資料：機械設(shè)計資料，零件圖2.材料資料：原材料檢測記錄3.工藝資料：加工工藝流程卡、裝配圖4.使用資料：維修記錄，使用記錄等 
三、失效分析工作流程
1.失效機械的結(jié)構(gòu)分析，失效件與相關(guān)件的相互關(guān)系，載荷形式、受力方向的初步確定
2.失效件的粗視分析，用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質(zhì)）。
3.失效件的微觀分析，用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質(zhì)）和原因。
4.失效件材料的成分分析，用光譜儀、能譜儀等現(xiàn)代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。
5.失效件材料的力學性能檢測，用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。
6.應(yīng)力測試、測定：用x光應(yīng)力測定儀測定應(yīng)力，用x光應(yīng)力測定儀測定應(yīng)力
7.失效件材料的組成相分析，用x光結(jié)構(gòu)分析儀分析失效件材料的組成相。
模擬試驗（必要時），在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。 
四、分析結(jié)果提交
1.提出失效性質(zhì)、失效原因2.提出預(yù)防措施（建議）3.提交失效分析報告。
