鎮江不銹鋼晶間腐蝕檢測

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最后更新：	2016-12-06 09:41:27
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許多金屬（合金）都具有晶間腐蝕傾向。其中不銹鋼、鋁合金及含鉬的鎳基合金晶間腐蝕較為突出。如有應力存在，由晶間腐蝕轉變為沿晶應力腐蝕破壞。貧化理論認為，晶間腐蝕是由于晶界析出新相

，造成晶界附近某一成分的貧乏化。如奧氏體不銹鋼回火過程中（400-800℃）過飽和碳部分或全部以Cr23C6 形式在晶界析出，造成碳化物附近的碳與鉻的濃度急劇下降，在晶界上形成貧鉻區，貧鉻區

作為陽極而遭受腐蝕。對于低碳和超低碳不銹鋼來說，不存在碳化物在晶界析出引起貧鉻的條件。但一些實驗表明，低碳，甚至超低碳不銹鋼，特別是高鉻、鉬鋼，在650-850℃受熱時，在強氧化介質中

，或其電位處于過鈍化區時，也發生晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼在900℃以上高溫區快冷（淬火或空冷）易產生晶間腐蝕。即使極低碳、氮含量的超純鐵素體不銹鋼也難免產生晶間腐蝕。但在700-800℃重

新加熱可消除晶間腐蝕。由此可見，鐵素體不銹鋼焊后在焊縫金屬和熔合線處易產生晶間腐蝕。18Cr-9Ni 鋼在溫度高于750℃時，不產生晶間腐蝕，而在600-700℃區間，晶間腐蝕傾向最嚴重。當溫度低

于600℃時，需長時間才能產生晶間腐蝕傾向，溫度低于450℃時基本不產生晶間腐蝕傾向。

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