16MnhiC-R的抗硫抗氫檢測HIC和SSC測試試驗

硫化氫抗應力試驗SSC測試

X80焊管H2S環境應力腐蝕開裂測試

深井油管H2S應力腐蝕試驗測試

X52管線鋼抗硫化氫應力腐蝕試驗分析  

氫致開裂測試

應力腐蝕開裂 四點彎曲 X管線鋼 極化曲線

16Mn鋼在H2S溶液中的脆斷敏感性測試

API P105鋼硫化氫應力腐蝕測試

16MnR焊接接頭抗氫誘發裂紋試驗

管線鋼硫化物應力開裂測試

N80油套管鋼應力腐蝕測試

液化石油氣貯罐開裂測試

液化石油高壓裝置應力腐蝕失效測試

X80管線鋼腐蝕測試

球罐氫鼓泡測試

管線鋼應力腐蝕慢應變速率拉伸實驗

管線鋼的抗硫化氫應力腐蝕實驗。根據NACE 0284—2003和NACE TM 0177—2005,采用氫致開裂(HIC)實驗,硫化物應力腐蝕(SSC-A,SSC-四點彎曲法)實驗和電化學測試,檢測X52管線鋼的抗硫化氫應力腐蝕(SSC)開裂能力。將X52管線鋼經過96 h的氫致開裂實驗,加載比例分別為最小屈服強度的80%,85%,90%的SSC-A實驗和SSC-四點彎曲實驗720 h,均未發現裂紋。結果表明,X52管線鋼具有較好的抗硫化氫應力腐蝕能力。
H2S和CO2是對油氣田設備酸性腐蝕的最危險因素。H2S不僅有劇毒,而且會腐蝕油套管以及其他井下設備,是生產和人身安全的隱患。用于含H2S油氣田鋼管的抗硫化氫應力腐蝕性能檢驗按照NACE TM 0177—2005[1]和NACE 0284—2003[2]進行。API標準采用恒載荷法,即材料在承受軸向80%.歡迎來電咨詢！

標準如下：SSC硫化氫應力腐蝕：

標準拉伸試驗    標準彎梁試驗       標準C型環試驗     標準雙懸臂梁試驗

標準:  NACE TM 0177-2005        NACE RM0175-2000      ASTM G39-99

         GB/T4157-2006    ISO15156-2001

HIC清脆 ：

    裂紋敏感性比值CSR         裂紋長度比值CLR           裂紋厚度比值CTR   

標準：NACE TM 0284-2003        NACE RM0175-2000

《管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》GB/T 8650-2006