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主要技術(shù)參數(shù) |
X6128A |
工作臺尺寸mm |
1200×280 |
工作臺行程(縱向/橫向/垂向)mm |
620/260/400 |
工作臺“T”型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm |
5/14/50 |
主軸變速范圍r/min |
12級 45~1350 |
主軸錐度 |
7:24 IS040 |
工作臺縱橫進(jìn)給量rmm/min |
8級 13~265 |
工作臺升降進(jìn)給量mm/min |
手動 |
主軸中心至工作臺面距離mm |
110~510 |
主軸中心至懸梁平面距離mm |
150 |
懸梁 行程mm |
550 |
主電機(jī)功率kw |
3 |
進(jìn)給電機(jī)功率mm |
0.75 |
冷卻泵流量L/min |
12 |
外形尺寸mm |
1750×1450×1750 |
機(jī)床重量(凈重)kg |
1350 |
我公司在05年就采用X,Y,Z 3軸自動變化,主要結(jié)構(gòu)特點●面副形(特銑行、7 ●主軸剛度好,承載能力強(qiáng)?;疬M(jìn)靠輪X進(jìn)Z附4度●工作臺X向機(jī)動進(jìn)給至錐m術(shù)m至0作0) ● X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。軌刀便KZ等2工力度●手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。錐載◆至0機(jī)寸26用●可配置特殊附件:該產(chǎn)品操作方便,性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。
臥式銑床的用途:
銑床:臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便,性能可靠。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭,可用立銑刀進(jìn)行切削加工,(立銑頭為特殊附件) 可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。
臥式銑床特點:
1.主軸套筒可手動微進(jìn)給,并設(shè)有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°;
2.工作臺可縱、橫向手動進(jìn)給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現(xiàn)機(jī)動快進(jìn)、機(jī)動進(jìn)給和垂直向機(jī)動升降; 3.采用1200mm加長滑塊,1500mm加長工作臺,工作臺縱向行程可達(dá)1000mm,行程長,穩(wěn)定性更強(qiáng);
4.主傳動和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu),12級不同轉(zhuǎn)速,調(diào)速范圍廣;
5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且采用能耗制動,具有制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,制動可靠;
6.采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好;
7.工作臺及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火,強(qiáng)度更強(qiáng)。
臥式升降臺銑床主軸鋼度好,承載能力強(qiáng)。
1.工作臺X、Y、Z三方向機(jī)動進(jìn)給
2. X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削
3.手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。
4.可配置特殊附件:立銑頭,實現(xiàn)立銑功能。
立臥式萬能升降臺銑床特點:
1.可實現(xiàn)立、臥銑兩用種加工功能。
2. 兩節(jié)回轉(zhuǎn)式銑頭、主軸可在任意角度回轉(zhuǎn)和調(diào)整。
3.可用于加工殼體和模具。
4.工作臺X、Y向機(jī)動進(jìn)給。
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