l 主要應(yīng)用

該加工中心結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，有較好的剛性和抗振性。能在一次裝卡下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標(biāo)準(zhǔn)配置選用12000rpm陶瓷球軸承主軸，更適合模具加工。同時(shí)，選配零件加工主軸（8，000rpm）時(shí)，也適用于通用機(jī)械、汽車、航天航空、儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。若選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，則將機(jī)床原有的三軸三聯(lián)動(dòng)擴(kuò)展四軸三（四）聯(lián)動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)多面加工。

典型應(yīng)用如模具和板類、盤類、小型殼體類復(fù)雜零件的高速精密加工

l 主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)床為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)軸定義：

X軸：工作臺(tái)沿橫向滑座導(dǎo)軌做左右運(yùn)動(dòng)（橫向）；

Y軸：橫向滑座連帶工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌做前后運(yùn)動(dòng)（縱向）；

Z軸：主軸沿立柱導(dǎo)軌做上下運(yùn)動(dòng)（豎直）；

l 高剛性、高穩(wěn)定性

² 底座、立柱、滑座、工作臺(tái)等均采用高強(qiáng)度孕育鑄鐵鑄造，經(jīng)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)。

² 立柱底部“A”字型支撐結(jié)構(gòu)為整機(jī)提供良好的靜態(tài)剛性、主軸箱采用對(duì)稱性結(jié)構(gòu)提高熱穩(wěn)定性。

² 采用高精度滾珠絲杠，高DN值實(shí)現(xiàn)其高轉(zhuǎn)速；加載軸向預(yù)拉伸確保了傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性及穩(wěn)定性。

² 潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定量加壓式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)各絲杠、導(dǎo)軌等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。

l 高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)：

² 選用進(jìn)口的帶主軸冷卻系統(tǒng)的主軸單元。 

² 各軸電機(jī)與絲杠用無(wú)齒隙彈性聯(lián)軸器直聯(lián)。

² 各軸均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌。

l 高效率：

² 主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8，000rpm（8小時(shí)內(nèi)主軸8，000rpm高轉(zhuǎn)速工作時(shí)長(zhǎng)累計(jì)不超過(guò)1.5小時(shí)，且單次連續(xù)8，000rpm高轉(zhuǎn)速工作時(shí)長(zhǎng)不超過(guò)1小時(shí)；同時(shí)，主軸6，000rpm以下可在8小時(shí)內(nèi)連續(xù)工作），能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速及正、反轉(zhuǎn)，適用于零件加工。

l 安裝條件

a、溫度

運(yùn)行溫度：   常溫20±20℃

保管搬運(yùn)時(shí)：   -30℃～50℃

b、濕度

    連續(xù)：         75%以下（不結(jié)露）

    短時(shí)間：       95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場(chǎng)所條件

1.不受外部振動(dòng)影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。

4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機(jī)床電源：3φ AC380V  ±10% ～ +10%  50HZ±1HZ。

關(guān)于VMC714加工中心詳細(xì)技術(shù)參數(shù)參照：http://www.skjgzx.com 。