上海鋼筋套絲機

主要參數(shù)：

1、主電機功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V 50HZ

3、減速機速比：23  出軸轉速（82-48）r/min

4、加工鋼筋直徑范圍：Ф12-Ф50mm（HRB335、HRB400、500）

5、最大加工長度：120mm

6、重量：450KG

四、操作過程

1、接通電源，啟動水泵，按下主電機按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，轉動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力，并使主軸旋轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉，即可實現(xiàn)自動退刀。

2、當自動退刀結束后，順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀具自動復位，卸下加工完畢的工件即可。3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質量。

五、注意事項

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3、待加工的鋼筋的端部都應平整，須用無齒鋸下料，且在端部100mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5、導桿、滑板、機械限位裝置應定期清理并涂油。

6、每天鐵屑應及時清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速機應定期加油，保持規(guī)定油位。

9、直螺紋機床應定期進行保養(yǎng)。

10、機殼工作時必須每天檢查可靠接零或接地。