DGS--40型套筒專用攻絲機(jī)是建筑、工程行業(yè)鋼筋直螺紋套筒連接的專用設(shè)備，主要用于混凝土結(jié)構(gòu)中&（16--40）mm的HRB335、HRB400級(jí)鋼筋直滾螺紋套筒連接，也可用于機(jī)械行業(yè)中標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)準(zhǔn)件螺母的攻絲加工。具有操作簡(jiǎn)單、施工方便、加工速度快、無污染、節(jié)約耗能等優(yōu)點(diǎn)。套筒質(zhì)量可達(dá)到JG107--2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，是建筑業(yè)和工程領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛和最受歡迎的套筒攻絲機(jī)型。

一、性能

DGS--40型套筒專用攻絲機(jī)，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優(yōu)于JG163--2004規(guī)定的6H精度要求，并且能實(shí)現(xiàn)按所需的直徑和長(zhǎng)度一次攻牙成型。本機(jī)采用外給切削液裝置，其冷卻液和潤(rùn)滑效果較佳，加工一種規(guī)格的套筒，只需調(diào)換絲錐柄套，便能連續(xù)加工大量同規(guī)格螺紋套筒，操作程序大為簡(jiǎn)單，提高了成產(chǎn)效率，本機(jī)可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工藝需要以及其它需求進(jìn)行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。

二、結(jié)構(gòu)（詳見附圖）

DGS--40型套筒專用攻絲機(jī)，擺線針減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸提升機(jī)構(gòu)、減速箱、物料夾持裝置、物料接放裝置。冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

二、技術(shù)參數(shù)

1、主電源：3相交流  380V

2、控制電壓：交流36V

3、水泵電源：3相交流380V    水泵電機(jī)60W

4、主電機(jī)功率：  4KW      轉(zhuǎn)速1440r/min

5、加工速度：速率220r/min  250r/min   280r/min   320r/min

6、加工套筒規(guī)格：&16~40

7、加工套筒內(nèi)螺紋有效長(zhǎng)度大于100mm

8、外型尺寸：1200*1000*25000mm

9、毛重：780KG

四、使用方法：

（一）加工前后的準(zhǔn)備

1、機(jī)床安放應(yīng)平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線與工作平臺(tái)應(yīng)處于垂直位置：

2、機(jī)床使用時(shí)外殼必須可靠接地，380V供電處應(yīng)設(shè)有三相漏電自動(dòng)保護(hù)開關(guān)：

3、清除機(jī)床的附著物，檢查各連接附件是否松動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)是否安全可靠：

4、檢查減速機(jī)體內(nèi)油位是否達(dá)到游標(biāo)線，未達(dá)到需注入N220極壓工業(yè)齒輪油至油標(biāo)線。

   使用兩周后更換新油，油位高度應(yīng)處在油標(biāo)或油針中線位置，機(jī)床各摩擦部位加潤(rùn)滑油：

5、按1:50調(diào)勻冷卻液并倒入水盤中，流入冷卻液箱，冷卻液用量約1.5升：

6、每班加工后應(yīng)檢查清理機(jī)床內(nèi)剩余鐵屑，給各潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)注入潤(rùn)滑油，切斷主電源：

（二）空車試轉(zhuǎn)

1、安全接通電源，檢查冷卻水水泵工作是否正常

2、按順序啟動(dòng)電源按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常

（三）加工前的調(diào)整

1、根據(jù)所加工套筒的直徑，調(diào)換所對(duì)應(yīng)的絲錐套，放入轉(zhuǎn)軸絲錐定位套中，并擰緊止動(dòng)螺栓。

2、調(diào)換絲錐套的同時(shí)，應(yīng)將絲錐的上端四方柄插入絲錐套中，看插入、取出是否靈活。

3、檢查三爪自定心卡盤中三爪收緊與松開是否靈活，收緊后的圓心與轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)圓心是否吻合。

（四）工件裝夾

將鋸好的待加工管料放入三爪卡盤中，管料的一端端面應(yīng)與三爪卡爪的端面相平，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，夾緊待加工管料，取對(duì)應(yīng)的絲錐，將四方柄插入絲錐套中，絲牙端放入管料的內(nèi)孔中，機(jī)床轉(zhuǎn)軸的中心線應(yīng)與管料的圓心線處于同一位置。

（五）操作過程

1、安全接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，待機(jī)床正常旋轉(zhuǎn)后用右腳踩下轉(zhuǎn)軸提升踏板，右手捏住絲錐柄，并順勢(shì)將絲錐四方柄插入絲錐套中，絲錐另一端對(duì)準(zhǔn)管料內(nèi)孔，并順勢(shì)輕放轉(zhuǎn)軸腳踏板，隨轉(zhuǎn)軸自身重量自然下垂，見絲錐隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入管料后，將右轉(zhuǎn)軸踏腳板上的右腳收回，其次再用左腳踩下左踏腳板提升左轉(zhuǎn)軸，按右軸方式放入另一絲錐，按此順序周而復(fù)始將連續(xù)對(duì)管料進(jìn)行攻絲。

2、如果所攻套筒的價(jià)格是通絲時(shí)，絲錐可隨轉(zhuǎn)軸一直旋轉(zhuǎn)到底，并自動(dòng)掉入物料承接盤中。

3、如果所攻套筒的規(guī)格是變徑時(shí)，小端規(guī)格的絲牙可與通絲牙的原理操作，大端規(guī)格只能使用一根轉(zhuǎn)軸，按正轉(zhuǎn)向下攻入，到規(guī)定尺寸時(shí)按反轉(zhuǎn)按鈕，使機(jī)床實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)將絲錐退出。

4、如果所攻套筒的規(guī)格是正反絲時(shí)，機(jī)床的轉(zhuǎn)軸可同時(shí)使用，正絲攻至規(guī)定尺寸的，按反轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)床反轉(zhuǎn)，此時(shí)放入反絲絲錐，正絲在退出時(shí)，反絲在進(jìn)給，當(dāng)反絲在退出時(shí)，機(jī)床在正轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)正絲進(jìn)入，協(xié)調(diào)好左右腳與左右手的時(shí)間差，就可實(shí)行正反絲的同步進(jìn)行。

5、不管做哪一種規(guī)格的攻絲，均需手腳協(xié)調(diào)。

6、絲錐重復(fù)使用到一定時(shí)候，切屑刃會(huì)變鈍，在不影響絲錐外徑與中經(jīng)的前提下，可刃磨絲錐切屑刃，到一定程度影響到外徑尺寸時(shí)，需更換新的絲錐。

五、注意事項(xiàng)

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。

2、無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁加工套筒絲牙。

3、待加工的鋼管端部都應(yīng)平整，必須用鋸床下料。

4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防絲錐牙形崩裂。

5、轉(zhuǎn)軸提升機(jī)構(gòu)應(yīng)定期清理干凈并涂油，每班開機(jī)前應(yīng)試機(jī)是否安全。

6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速機(jī)應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9、套筒專用攻絲機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。 

10、機(jī)殼必須可靠接零或接地。