光軸加工時粗、精磨削余量的確定
工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。
｛1｝磨削余量的確定     合理確定磨削余量，對提高生產(chǎn)效率和保證加工質量有重要意義，一般來說，工件形狀復雜，技術要求高，工藝流程長而復雜，經(jīng)熱處理變形加大的工件，磨削余量應多些。
確定磨削余量的原則是：在保證不遺留上道工序加工痕跡和加工缺陷的前提下，磨削余量應愈少愈好。
（2）工件粗磨和精磨     機械加工中，凡是大批量生產(chǎn)或工序較復雜的零件，均須劃分粗、精磨，其有點有以下幾點：
1）能保證零件的加工精度和表面粗糙度
2）有利于提高生產(chǎn)效率
3）可合理使用機床，保證機床精度的穩(wěn)定
4）可減少砂輪的磨耗，提高砂輪的使用壽命
5）可為其他工序做準備。精磨余量一般是全部余量的1/10左右，約0.05mm,其他的磨削余量均在粗磨時切除。