機床型號 | Item | VMC1060加工中心 |
工作臺尺寸mm | Pallet size | 1300*600 |
左右行程(X)mm | X axis travel | 1000 |
前后行程(Y)mm | Y axis travel | 600 |
上下行程(Z)mm | Z axis travel | 600 |
主軸中心至立柱導軌距離mm | Distance from spindle center to column guide | 630 |
主軸端面至工作臺面距離mm | Distance from spindle nose to table | 120-720 |
工作臺T 型槽 | T-type tank | 5-18*100 |
主軸刀柄 | Type of taper hole | BT40 |
主軸轉速(rpm) | Max spindle speed | 8000 |
主軸馬達功率(Kw) | Spindle power | 11/15 |
X.Y.Z軸伺服電機(Kw) | Three-axis servo power motor | 2.5/2.5/2.5 |
X.Y.Z電機聯接方式 | Three-axis motor coupling | 直聯(Direct Torque motor) |
X、Y、Z軸導軌方式 | Three-axis rail way | 滑軌(Slide-rail) |
工作臺最大荷重(kg) | Max.weight on pallet | 800 |
換刀速度sec | Tool changing time(tool-to-tool) | 1.8 |
選刀方式 | Tool selection mode | 就近任選(The nearest) |
刀庫容量(把) | Tool storage capacity | 24(圓盤式)/(Turntable) |
最大刀具重量Kg | Max.tool weight | 8 |
最大刀具長度mm | Max.tool length | 350 |
最大刀具直徑mm | Max.Tool diameter | (adjacent knife)φ80(adjacent no knife)φ125 |
XYZ快移速度m/min | Rapid traverse rate | 15/15/12 |
切削進給速度m/min | Cutting feed speed | 8 |
XYZ定位精度mm | Positioning precision | ±0.01/±0.008/±0.008 |
XYZ重復定位精度mm | Repeatability | ±0.005/±0.004/±0.004 |
機器外形 (L×W×H) | L*W*H | 3300×2500×2700 |
機床總重(t) | Weight | 6.5 |
VMC1060立式加工中心
一、主要用途:
該加工中心為立式床身式結構,進給軸為X、Y、Z三座標控制,最大快移速度達20m/min(Z軸:15m/min);主軸
為伺服電機動力驅動,功率為7.5/11Kw,最高轉速達8000rpm;采用臺灣進口上銀雙螺母預壓C3級滾珠絲杠和
重載精密滾動直線導軌,絲杠兩端采用預拉伸機構,大大消除了熱變形對機床精度的影響,機床定位精度達±
0.005mm,重復定位精度達±0.003mm;采用進口臺灣刀庫,容量16-24把可選,換刀準確可靠,最快換刀時間
小于2.5秒;機床數控操作系統有客戶自選,機床能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件
一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、
高精度零件的加工更能顯示其優越性;機床如配置第四、五軸,可實現對復雜回轉類零件的高效、高精自動化
加工。機床適合航空航天、軍工國防、汽車摩托車、工程機械、制冷石化、機車車輛等行業的中小型零件的高
效、高精自動化加工。
二、主要結構特點:
★高剛性:采用床身式加工中心結構,機床由底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱組成;主要基礎件均經有限
元結構分析,結構合理,剛性大;
★★機床采用臺灣進口的高速高精高剛性主軸單元,主軸材質選用高性能合金剛,選用NSK主軸專用的P4級高
速精密軸承,并使用NSK指定高速潤滑脂,主軸轉速達8000rpm,主軸徑向跳動小于0.005/300。主軸可實現中
心出水或主軸鼻端出水的冷卻方式,主軸配置中心出氣功能,可吹掉刀柄錐部粘有的切屑等雜物,保護主軸及
刀柄的壽命。
★★X、Y、Z方向進給采用C3級雙螺母預加載荷之精密滾珠絲杠,伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯軸器
與絲杠直聯,絲杠支承采用預拉伸結構,能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉中熱變形對精度的影響,
確保定位精度和重復定位精度;