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出口型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

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產(chǎn)品價(jià)格: 11000/人民幣 
最后更新: 2014-11-25 16:34:43
產(chǎn)品產(chǎn)地: 上海
發(fā)貨地: 上海 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 146
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 上海鼎銳鋼筋工程技術(shù)有限公司
    • 王秀芳小姐 經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件853808137@qq.com
    • 手機(jī)13801840664
    • 電話
    • 傳真
    • 地址上海市嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn)豐華公路1051號(hào)
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明
     

    DBG-50鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用說明書

    一、特點(diǎn)

    DBG50型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床,是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關(guān)鍵設(shè)備。

    該機(jī)床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ10720106f級(jí)的精度要求。

    本機(jī)不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安全可靠,還具有獨(dú)特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級(jí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

    本機(jī)還可加工標(biāo)準(zhǔn)螺紋,反扣螺紋,還可加工長(zhǎng)螺紋。

    二、結(jié)構(gòu)

    DBG50型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床,由機(jī)架、臺(tái)鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機(jī)總成、剝肋滾軋機(jī)頭、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。

    三、主要技術(shù)參數(shù)

    1、主電機(jī)功率:4KW 8A

    2、配用電源:三相380V  50Hz

    3、減速機(jī)速比23 {出軸轉(zhuǎn)速(8248r/min

    4、加工鋼筋直徑范圍:Φ12—Φ50mmHRB335、HRB400、500

    5、最大加工長(zhǎng)度:120mm

    6重量:450kg

    四、使用方法

    (一)加工前的準(zhǔn)備

    1、接通電源

    2、檢查冷卻箱中冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)

    (二)空車試轉(zhuǎn)

    1、旋轉(zhuǎn)水泵按鈕,檢查冷卻水泵工作是否正常。

    2、按正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止按鈕,檢查整機(jī)電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

    3、根據(jù)所加工鋼筋的規(guī)格,調(diào)整行程開關(guān)觸點(diǎn)的位置。(具體見表四)

    (三)調(diào)試;

    1、根據(jù)所加工鋼筋的直徑,選用相應(yīng)大小的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一:

                                                                                 表一

    滾絲輪類型

    大號(hào)輪

    中號(hào)輪

    小號(hào)輪

    加工鋼筋直徑(mm)

    Ф(1422

    Ф(2532

    Ф(3640

    螺距(mm

    2.5

    3.0

     3.5

       

    2、根據(jù)選擇的滾絲輪選用相應(yīng)的墊片見表二:

                                                                                 表二

      

    2.5 mm

    3.0 mm

    3.5 mm

       號(hào)

    1#

    2#

    3#

    1#

    2#

    3#

    1#

    2#

    3#

    墊片厚度

    2.67

    3.50

    4.33

    2.50

    3.50

    4.50

    2.34

    3.50

    4.66

        

    3、選用相應(yīng)的試棒,調(diào)整剝肋裝置和滾絲輪裝置的大小。(試棒大頭是調(diào)整剝肋大小,試棒小頭是調(diào)整螺紋大?。?/span>

    4、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三:

                                                                               表三

    鋼筋規(guī)格(mm

    φ16

    φ18

    φ20

    φ22

    φ25

    φ28

    φ32

    φ36

    φ40

    φ50

    剝肋長(zhǎng)度(mm

    4017

    4520

    5022

    5524

    6027

    6529

    7535

    8539

    9042

    120/60

     5、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值。螺紋有效長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四

                                                                                 表四

    鋼筋規(guī)格(mm)

    φ16

    φ18

    φ20

    φ22

    φ25

    φ28

    φ32

    φ36

    φ40

    φ50

    螺紋有效長(zhǎng)度(mm

    22.5

    25

    27.5

    30

    33

    35

    41

    45

    48

    61

        

     () 工件裝夾

              將待加工的鋼筋裝卡在臺(tái)鉗鉗口上,伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝肋刀片端面對(duì)齊,然后扳動(dòng)手柄夾緊。

    (五)操作過程

             1、接通電源,啟動(dòng)水泵,按下主電機(jī)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)漲開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車,然后自動(dòng)反轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

             2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,機(jī)器自動(dòng)停止,此時(shí)剝肋刀具自動(dòng)復(fù)位,卸下加工完畢的工件即可。

             3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。

             4、滾軋反絲:

    1)交換任意二相進(jìn)電電源相序

         2)將機(jī)頭中的前后板上的六個(gè)偏心套180°反向放置(后板上三個(gè)偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置)。

         3)將二組滾輪的前后墊片(1#3#雙雙)前后對(duì)換。

         4)按原裝配完畢,并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。

            5、滾軋反絲時(shí),按下正轉(zhuǎn)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)漲開,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),稍稍用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。然后反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀復(fù)位。

       (六)刀具、滾輪更換

               1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋后,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.20.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。

               2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),可更換新刀片。

               3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),這時(shí)必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質(zhì)量。

               4、更換新滾絲輪時(shí),調(diào)整螺距的墊圈勿必安裝正確,否則不能使用。

    五、注意事項(xiàng)

              1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

              2、無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

              3、待加工的鋼筋端部都應(yīng)平整,須用無齒鋸下料。且在端部100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

              4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。

              5、導(dǎo)桿、滑板、機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。

              6、每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

              7、冷卻液體箱半月清理一次。

              8、減速機(jī)應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。

              9、直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

         10、機(jī)殼工作時(shí)必須每天檢查可靠接零或接地。

      六、隨機(jī)附件一覽表:

    名稱

    試棒

    (φ12-φ40

    內(nèi)六角扳手

    (φ6-φ10

    說明書

    合格證

    數(shù)量

    1

    1

    1

    1

      七、裝箱單

                DBG50型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床               一臺(tái)

             隨機(jī)附件                                       一套

               址:上海市嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn)豐華公路1051號(hào)

           聯(lián)系電話:02139565668    13801840664 


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