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閘式剪板機性能與特點:
QC11Y系列閘式剪板機在剪板機中屬于第二代液壓剪板機,特別對精度要求比較高的加工有獨到之處,是剪板機中比較理想的產品。 第二代液壓剪板機。
l 本機床采用鋼板焊接結構,先進的集成式液壓系統,可靠性好。
l 機身采用三點支承滾動導軌,消除支承間隙,提高剪切質量。
l 刀片間隙手輪調整迅速,準確,方便。矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。
l 閘式剪板機的剪切角度可以調整,減少板料的扭曲變形。
l 上刀架采用內傾結構,便于落料,提高了制件的精度。
l 機床設有前后擋料,后檔料采用機械傳動,轉速顯示數值,并能手動微調。
l 前檔料采用標尺計數,擋塊定位。上刀架的行程可以調節(行程開關撞塊),以提高剪切狹板料的效率。
l 計數剪切件數,安裝防護欄,保證了操作的安全。
1、機架:由鋼板焊接的框形結構,焊后經振動時效處理,具有良好的剛性和穩定性;兩油缸安裝固定在機架的兩側頂端,驅動上刀架上下往復運動;工作臺面上設有輔助刀座,便于下刀片作微量調整;工作臺面板上裝有送料鋼球,便于板料的推進。
上刀架的導向為滾動導軌,安裝在前支承軸上的蝶形彈簧,經預壓使滾動導軌的間隙得以消除,從而達到無間隙運行,機床精度得以保證和提高。
2、刃口間隙調整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸,經電機—減速機驅動偏心軸旋轉,使刀架向前或向后擺動,從而達到上下刀片間隙的調整。
在減速機上裝有刻度盤,該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度,用戶可按板厚在刻度盤直接讀取
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料油缸組成,壓料油缸進入壓力油后,壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓,壓緊板料,在剪切完成后,借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
前擋料:裝在工作臺面上,用標尺指示數值,調節裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。
后擋料:裝在上刀架的橫板下方,隨上刀架上下運動,后擋料的調節由電機、減速機驅動,在操作面板上按下調節按鈕“+”或“-”,即可達到后擋料板的前后位置的調節,后擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。
后擋料的調節范圍為20~800,可在此范圍內任意調節。
5、液壓系統:液壓系統有齒輪泵、閥組、液壓輔件等組成。
系統有超壓保護及壓力調節回路、速度回路組成。
速度回路控制刀架的回程通過蓄能器提供動力。
整個系統結構合理、噪聲低,運行順暢,安全性能好。
6、電氣部分:由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成,均有相應的斷路器作電流短路保護;安全系數高,整體性能優良。
7、主要外購件
序號 |
外購件名稱 |
制 造 廠家 |
1 |
密封件 |
采用進口密封件 |
2 |
液壓閥 |
上海液二 |
3 |
油泵 |
啟東高壓 |
4 |
主要電器 |
西門子電器 |
5 |
電機 |
江蘇恒力 |
6 |
刀片 |
上海刀片 |
7 |
油缸 |
江蘇南通宏盛 |
隨機技術文件:
質量保證:
公司對用戶購買的產品,在使用期內負責維修(如使用不當所引起的設備損壞,維修費用由使用方支付)質保期為調試結束之日的12個月。
設備調試:
設備運抵需方后,在需方自行卸貨后,由供方進行免費調試及操作人員培訓。機床基礎施工,卸車就位,試機用水、電、油、氣、試機材料、聯機用電線等由需方提供。
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江蘇巨龍數控機床有限公司是全國鍛壓機械行業的骨干廠家,位于江蘇南通海安李堡西郊工業園區,公司生產的WC67Y、WC67K系列液壓板料折彎機;QC12Y、QC12K、QC11Y、QC11K系列液壓剪板機;Q11 系列大型機械剪板機;W10、W11S、W11、W12系列卷板機;J23、J21S壓力機;T44QK數控開卷校平分條生產線;等產品,結構緊湊,精度高,操作方便,工作穩定,安全可靠,廣泛適用于汽車、機械、造船、電器、冶金、容器、輕工、不銹鋼制品及裝璜等行業。
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