1、機架：由鋼板焊接的框形結構，焊后經振動時效處理，具有良好的剛性和穩定性；兩油缸安裝固定在機架的兩側頂端，驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀片作微量調整；工作臺面板上裝有送料鋼球，便于板料的推進。

上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧，經預壓使滾動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。

2、刃口間隙調整裝置

裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，經電機—減速機驅動偏心軸旋轉，使刀架向前或向后擺動，從而達到上下刀片間隙的調整。

在減速機上裝有刻度盤，該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取

3、壓料裝置

由安裝在機架前橫梁上的一組壓料油缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后，借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。

前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數值，調節裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。

后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調節由電機、減速機驅動，在操作面板上按下調節按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置的調節，后擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。

后擋料的調節范圍為20～800，可在此范圍內任意調節。

5、液壓系統：液壓系統有齒輪泵、閥組、液壓輔件等組成。

系統有超壓保護及壓力調節回路、速度回路組成。

速度回路控制刀架的回程通過蓄能器提供動力。

整個系統結構合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。

6、電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，均有相應的斷路器作電流短路保護；安全系數高，整體性能優良。

7、主要外購件

隨機技術文件：

質量保證：                                            

公司對用戶購買的產品，在使用期內負責維修（如使用不當所引起的設備損壞，維修費用由使用方支付）質保期為調試結束之日的12個月。

設備調試：                                           

設備運抵需方后，在需方自行卸貨后，由供方進行免費調試及操作人員培訓。機床基礎施工，卸車就位，試機用水、電、油、氣、試機材料、聯機用電線等由需方提供。

剪板機、卷板機、 數顯剪板機、剪板機價格、剪板機廠家、剪板機公司、剪板機報價 折彎機：折邊機、折板機、數控折彎機、數顯折彎機 、液壓折彎機、液壓板料折彎機、手動折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、雙機聯動折彎機、折彎機價格、折彎機廠家、折彎機公司、折彎機報價 卷板機：四輥卷板機、上輥萬能式卷板機、液壓卷板機、機械卷板機、卷板機價格、卷板機、沖床 

江蘇巨龍數控機床有限公司是全國鍛壓機械行業的骨干廠家，位于江蘇南通海安李堡西郊工業園區，公司生產的WC67Y、WC67K系列液壓板料折彎機；QC12Y、QC12K、QC11Y、QC11K系列液壓剪板機；Q11 系列大型機械剪板機；W10、W11S、W11、W12系列卷板機；J23、J21S壓力機；T44QK數控開卷校平分條生產線；等產品，結構緊湊，精度高，操作方便，工作穩定，安全可靠，廣泛適用于汽車、機械、造船、電器、冶金、容器、輕工、不銹鋼制品及裝璜等行業。

現有標準廠房25000平方米，員工560人，其中技術人員占15%，生產設備精良，工藝技術處于同行領先。已累積豐富的生產技術，產品的穩定度高且堅固實用。多次經省、市質量技術監督局抽驗產品質量合格。并榮獲“重合同守信用”AAA級企業稱號。且通過與各鑄鍛研究機構長期合作，產品暢銷全國并出口東南亞、歐美及中東地區，長期以來深愛中外客商的一致好評。

  對產品的銷售和售后服務更是不遺余力，先后在天津、廣州、上海、山東、河北、包頭、沈陽、杭州、重慶、長沙、武漢、西安、蘭州、貴州、無錫及江蘇地區建立了較為完善的集售前、售中、售后服務于一體的服務機構，竭盡所能滿足國內外客戶的需求。