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套筒冷擠壓連接工藝簡介:
套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
1、徑向擠壓
有關按徑向作套筒擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規格》(JGJ108-96)的要求。
(1)一向情況
性能等級分A級和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當套筒兩端外徑和壁厚相等時,被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。
冷擠壓接頭的施工現場檢驗與驗收
按一般機械連接接頭的檢驗項目規定進行單向拉伸試驗;補充外觀質量檢查要求如下:
1)外形尺寸;擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.10~1.15倍,或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.8~0.9倍,
2)擠壓接頭的壓痕道數應符合檢驗接頭技術提供單位所確定的道數。
3)接頭處彎折不得大于4°
4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。
5)每一驗收批中應任意抽取10%和擠壓接頭作外觀質量檢查,如外觀質量不合格數少于抽栓數的10%,則該批擠壓接外觀質量評為合格。當不合格數超過抽撿數的10%時,應對該批擠壓接逐個進行復檢,對外觀質量不合格的接頭采取補教措施;不能補救的接頭應作標記,在外觀質量不合格的接頭中抽取6個試件作抗拉強度試驗,若有1個試件的抗拉強度值低于規定值,則該批外觀質量不合格的接頭廉潔奉公地同設計單位商定處理,并記錄存檔。