該機(jī)床為落地式數(shù)控銑鏜床,帶有方滑枕可對中大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑削、車螺紋及攻螺紋(剛性攻絲)、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、任意四軸聯(lián)動等加工。 廣泛應(yīng)用于能源、交通、電力、礦山、冶金、橡膠、重型機(jī)械等制造行業(yè)。●該機(jī)床為單立柱、側(cè)掛箱,滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動,立柱固定在滑座上,主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動,工作臺沿縱向移動。
●機(jī)床的各直線軸導(dǎo)軌均采用高精度大規(guī)格的直線滾動導(dǎo)軌,運(yùn)動靈活、平穩(wěn)性好,定位精度高。床身、立柱為鑄鐵結(jié)構(gòu),布筋合理、時效處理,剛性好。
●各坐標(biāo)移動均采用Siemens或Fanuc交流伺服電機(jī)驅(qū)動。X軸采用雙電機(jī)、精密減速機(jī)及高精度齒輪、齒條同步雙驅(qū)動形式進(jìn)行驅(qū)動,其它各軸均采用單電機(jī)、精密減速機(jī)及高精度滾珠絲杠副進(jìn)行驅(qū)動。
●機(jī)床主軸箱上裝有截面為500 ×450 mm 數(shù)控方滑枕,行程為1250 mm,在方滑枕內(nèi)又裝有截面Ф160 mm數(shù)控鏜軸,行程為1000mm ,可解決較深孔面加工。
●機(jī)床采用自動升降操做站臺,操做方便靈活,安全性好。
●方滑枕采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵精鑄而成,采用液壓油及薄壁油腔,通過彈性變形進(jìn)行鎖緊。在其后端裝有液壓精度補(bǔ)償裝置,用以補(bǔ)償由于鏜桿及方滑枕前移而產(chǎn)生的下垂變形,確保主軸系統(tǒng)精度及剛度。
●主軸箱重量采用重錘平衡,液壓補(bǔ)償。
●主軸、絲杠支撐采用進(jìn)口軸承。
●主要液壓件、電氣件、氣動件為進(jìn)口原裝。
●床身及立柱上導(dǎo)軌裝有不銹鋼拉板式防護(hù)罩,既保護(hù)導(dǎo)軌,又改善機(jī)床外觀。
●機(jī)床選用Siemens 840D或Fanuc31i 數(shù)控系統(tǒng), 主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能先進(jìn)、穩(wěn)定可靠。
●數(shù)控轉(zhuǎn)臺采用伺服電機(jī)、消隙齒輪箱及大齒圈驅(qū)動做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,采用高精度角度編碼器定位,回轉(zhuǎn)精度高。同時裝有高精度四點(diǎn)定位裝置。
●刀庫、機(jī)械手采用專業(yè)生產(chǎn)廠商制造的鏈?zhǔn)降稁欤稁烊萘?/span>60把,換刀動作準(zhǔn)確、速度快、可靠性高。
●X、Y、Z、Z1軸均采用高精度光柵尺進(jìn)行閉環(huán)控制,定位精度高
型號HFBC1636HFB1636工作臺尺寸mm2600×24002600×2400立柱滑座橫向行程Xmm60006000主軸箱垂直行程Ymm36003600滑枕行程Zmm12501250鏜軸行程Wmm10001000工作臺縱向行程Z1mm25002500主軸中心距工作臺面距離mm200-3800200-3800鏜軸端面距工作臺中心距離mm-1000-3750-1000-3750作臺最大承重Kg2000020000主軸最大鏜孔直徑mmΦ600Φ600主軸最大鉆孔直徑mmΦ60Φ60錐孔 (7:24)ISO NO50ISO NO50轉(zhuǎn)數(shù)范圍(無級)r/min3-16003-1600最大輸出扭矩N·m70857085主軸電機(jī)功率Kw60/7160/71刀庫容量60把無選刀方式任選無換刀時間S15無刀具最大長度mm400無刀具最大直徑mmφ250無最大刀具重量Kg2525切削進(jìn)給速度范圍X、Y、Z1軸:1-5000X、Y、Z1軸:1-5000Z、W軸:1-5000Z、W軸:1-5000B軸:0.003~1.5B軸:0.003~1.5快速移動X、Y、Z1軸:8000X、Y、Z1軸:8000Z、W軸:6000Z、W軸:6000機(jī)床定位精度X、Y、Z1、Z、W軸:0.015/1000X、Y、Z1、Z、W軸:0.015/1000B軸:±10″B軸:±10″重復(fù)定位精度X、Y、Z1、Z、W軸:0.008X、Y、Z1、Z、W軸:0.008主機(jī)重量T6565機(jī)床輪廓尺寸mm11840×10655×797511840×10655×7975