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二、工作滑塊 1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。 2.上動式巨德牌折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。 3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。 4.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999 國家標(biāo)準(zhǔn) 5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相關(guān)配置 1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。 2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。 3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。 4.后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由臺灣進口滾珠絲桿傳動，采用直線導(dǎo)軌臺灣HIWIN 5.密封圈選用臺灣鼎基公司或，德國FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長 www.zgjude.com6.采用德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺 采用施耐德、西門子、歐姆龍電器元件
可采用荷蘭Delem公司折彎機數(shù)控系統(tǒng)DA41/DA52/DA56/D65/DA69W，DA69是全功能3D圖形編程軟件清晰展示真實機床模具配置以及折彎實現(xiàn)的可行性。采用更高效率算法優(yōu)化整個Y軸工作循環(huán)，使得Y軸循環(huán)的周期縮短，提高機床工作效率，同時對Y軸調(diào)整和控制更為方便。 Windows 網(wǎng)絡(luò)功能很容易與工廠網(wǎng)絡(luò)集成，使數(shù)控系統(tǒng)與聯(lián)在網(wǎng)絡(luò)的任何位置計算機交換數(shù)據(jù)，存取產(chǎn)品程序。堅固、耐用、富有現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計的外觀，標(biāo)配高清晰、高質(zhì)量彩色LCD顯示，使得DA-69W系統(tǒng)外觀更具魅力。該數(shù)控系統(tǒng)的主要特點是:2D/3D圖形編程、3D圖形顯示、12 ”TFT 真彩顯示、標(biāo)準(zhǔn)Windows 組件、USB鍵盤和鼠標(biāo)接口、多任務(wù)環(huán)境下支持用戶專業(yè)應(yīng)用、角度校正傳感器接口。
電液伺服折彎機配有進口電器，德國博世-力士樂液壓系統(tǒng)及泵，德國HEIDENHAIN光柵尺、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、伺服電機、德國FIESSLER光幕等。
標(biāo)配數(shù)控6+1軸：該機為Y1、Y2、X、Z1、Z2、R、V 、6+1軸電液同步數(shù)控機床。巨德牌伺服數(shù)控折彎機采用全鋼焊接機架、工作臺結(jié)構(gòu)，機器經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，精度高、剛性好，便于運輸、安裝和操作、維修，造型美觀。Y1、Y2軸在機床兩端裝上兩個光柵尺，用來檢測滑塊與工作臺的距離，光柵尺與工作臺相連接，立柱變形不會影響定位，位置數(shù)據(jù)反饋到數(shù)控系統(tǒng)后，可以測出輸出伺服閥控制信。兩個光柵尺全程檢測，液壓伺服閥控制,具有極強的抗偏載能力;X軸由伺服電機、滾珠絲桿和滾動導(dǎo)軌組成，控制精度和重復(fù)定位精度高;Z1、Z2控制后擋料左右移動;R軸控制后檔料上下移動;V軸數(shù)控機械擾度補償;數(shù)控系統(tǒng) 荷蘭DELEM-66T全觸屏數(shù)控系統(tǒng)基于觸摸式操作三維彩色圖形折彎機數(shù)控系統(tǒng)DELEM-66T特點:2D觸摸式圖形編程3D產(chǎn)品圖形模擬顯示17”高分辨率TFT真彩顯示完整的Windows應(yīng)用程序包兼容DELEM模塊化結(jié)構(gòu)系統(tǒng)USB，外設(shè)接口多任務(wù)環(huán)境下用戶程序應(yīng)用角度檢測傳感器接口
巨德公司生產(chǎn)的剪板機特點：1、機器為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。www.zgjude.com
2、后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置，MD11/E18/MD320/DA41/DA52/DA56/DA65等數(shù)控系統(tǒng)控制。上下刀片刃口間隙調(diào)整由指示牌指示，調(diào)節(jié)輕便快捷。
3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置。
4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。www.jdmt.cn
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)：
1.運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。
2.機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
性能特點：
1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
3.刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4.矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。
液壓系統(tǒng)
1.先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
