上海鼎銳生產的鋼筋直螺紋滾絲機,分為三種速度,一種15速比的,速度快,特別適合加工16-32的鋼筋,提高了鋼筋絲頭加工的效率,一種為17速比,適合16-40的鋼筋,偶爾有一些大的鋼筋的可以選種此款,加工的范圍廣一些,速度也相對比較穩定。還有一種23速比是一種速度相對比較慢的,如果要加工一些比較大的鋼筋,比如36和40的相對較多的,選此速比的比較合適。

上海鼎銳的鋼筋直螺紋滾絲機一般根據以下兩方面來選型：

1、根據現場加工鋼筋的大小，如最小加工16，最大加40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機。

2、根據現場加工鋼筋絲牙的長度，因為直螺紋滾絲機型號不同加工的絲牙長度不一樣，特別是對于一些橋梁建設鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機。

3、最終的選擇直螺紋滾絲機綜合以上兩點來選擇。

鋼筋直螺紋滾絲機的操作過程：

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，自動退刀。

2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位，卸下加工完的工件即可

3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。

5．滾軋反絲時，按下反轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。