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上海鼎銳生產的鋼筋直螺紋滾絲機,分為三種速度,一種15速比的,速度快,特別適合加工16-32的鋼筋,提高了鋼筋絲頭加工的效率,一種為17速比,適合16-40的鋼筋,偶爾有一些大的鋼筋的可以選種此款,加工的范圍廣一些,速度也相對比較穩定。還有一種23速比是一種速度相對比較慢的,如果要加工一些比較大的鋼筋,比如36和40的相對較多的,選此速比的比較合適。
上海鼎銳的鋼筋直螺紋滾絲機一般根據以下兩方面來選型:
1、根據現場加工鋼筋的大小,如最小加工16,最大加40,那就可以選擇加工16-40型的鋼筋,可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機。
2、根據現場加工鋼筋絲牙的長度,因為直螺紋滾絲機型號不同加工的絲牙長度不一樣,特別是對于一些橋梁建設鋼筋籠的加工,有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些,所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機。
3、最終的選擇直螺紋滾絲機綜合以上兩點來選擇。
鋼筋直螺紋滾絲機的操作過程:
1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,自動退刀。
2.當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復位,卸下加工完的工件即可
3.用環規檢查螺紋長度,誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。
5.滾軋反絲時,按下反轉起動按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,,滾軋頭反向旋轉,操縱手柄繼續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。