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加工中心的換刀方式有機械手換刀和直接換刀兩種方式。很多原因都可能引起刀庫不能正確抓刀或者換刀,歸納起來有以下幾點。
1.刀庫的電磁閥或磁感應開關引起:
加工中心采用的是直接換刀方式,刀庫的動作有擺動和旋轉兩種。通過一個三位五通電磁閥控制氣缸帶動刀庫擺動;通過單相刀庫電機來實現刀庫的旋轉。刀庫里有一漸進開關用來刀庫記數。換刀時,刀庫要先擺到主軸位置,將原刀具放回刀套,然后才旋轉刀庫找到下一把刀具再抓。刀庫的主軸位置及原位是由刀庫氣缸上的兩個磁性開關來判斷的。當電磁閥及磁性開關出現故障,并且報警時,刀庫沒有在規定時間內擺到主軸位,刀庫沒有在規定時間內擺到原位。這個時候要檢查電磁閥是否有動作,如果擺動刀庫一直都聽不到電磁閥的動作聲音,就要手動檢查閥的好壞(此時最好把閥的輸出端斷開),如果壞了就應該馬上更換。 2.機械卡死引起:
如果是刀柄卡死,按松刀鍵可以聽到氣缸的下壓聲,但刀子就是脫不下來。這是由于刀柄沒有注意保養導致生銹,或者由于主軸錐孔或者刀柄上帶有鐵屑造成卡死。這個時候只要按住松刀鍵不放,在確認松拉刀氣缸壓下的清況下,用木相映作用于刀柄的邊緣,將刀具輕輕敲落。再有就是拉桿卡死,這要拆御主軸,將拉桿敲出,這個時候拉桿表面一般都會有劃痕,如果很嚴重,需要將劃痕銑掉,重新敲入就可以了。有時是刀盤機械卡死,除了清理卡在刀盤里的鐵屑外,必須要求操作人員及時清除刀庫里的鐵屑,保持刀庫及刀柄的清潔。
3.光禍板損壞引起 :
如果閥是正確的,就應該查看I/O開關量的狀態:主軸位的信號是否已經給出。檢查光禍板上相應的24V電平信號,板上的保險及從光禍板出來的信號110V電壓是否送到了電磁閥上,一路檢查各信號電壓就可查出故障點。通常保險管及光禍管損壞的可能性多些,購買相同的玻璃保險管或光禍管換上就好。
4.刀庫記數開關不正確引起:
刀庫記數開關不正確也會引起不能正確完成換刀或抓刀。刀套沒有轉到正確位置,刀庫沒有擺到主軸位。應該檢查開關是否已經損壞,并且馬上調整開關狀態到正確的感應位置。
5.機床保護引起:
有時錯誤操作,使機床保護動作,從而不能正確抓刀,此時只需按急停開關重新二次上電,或直接關機,重新啟動即可恢復。當然,不能正確抓刀和換刀還有各種各樣的很多其他原因,還需具體問題具體分析。
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