一、XHL7132線軌加工中心簡介與用途

      該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、XHL7132線軌加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、     底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、     X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；

3、     Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、     X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

5、     采用臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

6、     主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；

7、     X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

8、     機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；

9、     采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；

10、 采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式/（選配：16把圓盤式刀庫），換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；

11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

三、XHL7132線軌加工中心主要技術(shù)參數(shù)

1、   技術(shù)規(guī)格

① 行程

X軸：550mm

Y軸：350mm

Z軸：500mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離：125~650mm

② 工作臺(tái)

工作臺(tái)面積：800×320mm

工作臺(tái)最大負(fù)荷：300kg

T型槽（槽×寬×中心距）：3×14×100

③ 主軸

主電機(jī)功率：5.5kw主軸內(nèi)錐：BT40（主軸外徑∮120）

主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm（因電機(jī)固有特性，不適合低速重切削）

刀庫 16把斗笠式/16把機(jī)械手（可選配）

④ 快速位移:

X/Y軸快移：16/24m/min

Z軸快移：12/20m/min

切削進(jìn)給速度：1~5000mm/min

⑤ 精度

定位精度：0.025（國標(biāo)）±0.008mm(實(shí)測)

重復(fù)定位精度：0.015（國標(biāo)）±0.005mm(實(shí)測)

2、   CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

●北京KND-2000M（標(biāo)配）

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)     

 3、   電源裝置

電源形式                               三相交流380V±10%  50Hz±10%

用電容量                               12KVA

4、   冷卻系統(tǒng)

水箱容積：                           200L

冷卻泵功率：                       180W

冷卻泵流量：                       12L/min

額定揚(yáng)程：                           40m

5、   氣源

使用氣壓：                        0.5MPa

6、   機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸:                   2200×2000×2250mm

機(jī)床重量:                          3500Kg

 四、XHL7132線軌加工中心的隨機(jī)附件

1、     臺(tái)灣主軸單元80-8000rpm;

2、     三軸（X/Y/Z）進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z軸帶失電制動(dòng)器；

3、     臺(tái)灣16把斗笠式刀庫/16把圓盤刀庫(可選配)；

4、     臺(tái)灣HIWIN直線滾動(dòng)導(dǎo)軌；

5、     剛性攻絲；

6、     移動(dòng)手脈；

7、     集中自動(dòng)油潤滑；

8、     Z軸配重系統(tǒng)；

9、     外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

10、   氣冷

11、   簡易油水分離裝置；

12、   全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；

13、   調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套；

14、   工作燈、警示燈；電柜熱交換器；

六、XHL7132線軌加工中心選擇配置

1、     FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 808D數(shù)控系統(tǒng)；

2、     手持氣槍；

3、     第四軸；

4、     自動(dòng)排屑器