哪家的鋼筋直螺紋滾絲機好用

DBG-40B主要使用在建筑工程上對鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋連接的關鍵設備，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335-HRB500級帶肋鋼筋。下面上海中神就為大家介紹直螺紋滾絲機的特點。

一、直螺紋滾絲機特點：

1、 一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

2、運用獨特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率。

3、調節盤優化，一次性調節滾絲大小，刀架免更換

4、 采用偏心軸設計，內齒盤調節，加工效率高。

5、三點一線，同心度高，穩定性強

6、 鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭。

7、可加工鋼筋絲牙長度達到：90 mm

鋼筋直螺紋滾絲機，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加的關鍵設備。可以一次裝夾完成鋼筋的剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107-2010的6f級的精度要求。本機不僅結構平緊湊、操作簡單、安全可靠，還具有獨特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調節結構。還可加工標準螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。

二、直螺紋滾絲操作過程：

1、接通電源，啟動水泵，按下主電機按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力，并使主軸旋轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉，即可實現自動退刀。

2、當自動退刀結束后，順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀具自動復位，卸下加工完畢的工件即可。

3、用環通止規檢查被加工鋼筋螺紋的質量。

通過對直螺紋滾絲機詳細的介紹我想大家對滾絲機具有一定的認識，大家操作的過程中一定要按照正確的方法進行操作。