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六、機器易損件清單：
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序號 |
名稱 |
型號 |
每臺數(shù)量 |
備注 |
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1 |
直線軸承 |
LM35UU |
8個 |
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2 |
深溝球軸承 |
16011 |
2個 |
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3 |
深溝球軸承 |
6211 |
2個 |
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4 |
接近開關(guān) |
M12NPN |
2個 |
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5 |
磁性開關(guān) |
CS1-F |
8個 |
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6 |
導(dǎo)桿氣缸 |
MGPM20-100 |
2個 |
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七、隨機配件明細： |
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序號 |
名稱 |
型號 |
每臺用量 |
備注 |
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1 |
內(nèi)六角扳手 |
5---14 |
各1個 |
5、6、8、10、12、14、 |
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2 |
開口扳手 |
14--17 |
1個 |
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3 |
莫氏4號絲錐套 |
M16 |
2個 |
Ø16 |
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4 |
莫氏4號絲錐套 |
M18-M20 |
2個 |
Ø18 |
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5 |
莫氏4號絲錐套 |
M22 |
2個 |
Ø20 |
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6 |
莫氏4號絲錐套 |
M24 |
2個 |
Ø22 |
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7 |
莫氏4號絲錐套 |
M27-M30 |
2個 |
Ø25-Ø28 |
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8 |
莫氏4號絲錐套 |
M33 |
2個 |
Ø32 |
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9 |
楔 鐵 |
180 |
1個 |
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10 |
料斗 |
Ø16---Ø22 |
2個 |
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11 |
送料棒 |
Ø16---Ø20 |
2個 |
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12 |
送料棒 |
Ø28---Ø32 |
2個 |
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13 |
螺紋軸 |
Ø16---Ø22 |
2個 |
螺距P=2.5*75° |
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14 |
螺母 |
Ø16---Ø22 |
2個 |
螺距P=2.5*75° |
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上海鼎銳DGS-40Z型套筒攻絲機采用三爪卡盤夾緊方式，PLC控制，齒輪傳動，從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進料槽就行，對人工技能要求較低，并且一人可操作多臺機器，大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專用設(shè)備。
上海鼎銳是專業(yè)生產(chǎn)鋼筋連接套筒的廠家也一直致力于鋼筋套筒設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。公司在不斷的技術(shù)改進中生產(chǎn)出全自動套筒攻絲機,以及現(xiàn)在采用的PLC與變頻技術(shù)集成的變頻調(diào)速套筒攻絲機投入我們自己公司生產(chǎn)套筒的生產(chǎn)線中，它的操作簡單(婦女,小孩也可操作) ，運行平穩(wěn),而且還可根據(jù)套筒的大小可稍加調(diào)節(jié)速度,通過更換正反絲桿輕松的生產(chǎn)正反絲套筒的優(yōu)勢得到了客戶的一致認同。隨時歡迎各界朋友來電咨詢和實地考察。如果你正為生產(chǎn)鋼筋套筒過程不解和疑問,我將做你最忠實的“顧問””，并隨時歡迎來我公司實在學習與考察．
主要技術(shù)參數(shù)：
套筒規(guī)格：Φ16~Φ40 外徑Φ24~Φ60
套筒螺距：Φ16～Φ22 p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P
Φ25~Φ32 P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P
加工Ф36~Ф40的必須分2次加工及單頭工作
套筒加工長度范圍：40~90
夾具夾緊范圍：最小Ф24，最大Ф60
工作效率：5000個/8小時
機器特點：
1. 主軸絲桿螺距與絲錐螺距同步，這樣加工出來的套筒牙形美觀，不會亂牙，并且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量
2. 如加工不同螺距的套筒時，只需更換主軸上左右絲桿和螺母即可，換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲桿螺母，左右主軸高度調(diào)整等高。簡單方便，不需多臺設(shè)備操作，為用戶降低了生產(chǎn)設(shè)備成本和場地成本
3. 機器傳動采用斜齒輪減速機，上料、夾緊采用氣動，這樣既環(huán)保又沒污染，這樣有利于機器的使用壽命
三、機器操作步驟：
1. 首先根據(jù)套筒的規(guī)格選擇相應(yīng)的絲錐，把絲錐裝在主軸套筒里，點動按【手動上鍵】將主軸上升到安全位置，然后手動按操作面板上的【氣缸松開/夾緊鍵】將氣缸松開退回。再把準備加工套筒管料放在夾具托板上，按操作面板上的【氣缸松開/夾緊鍵】把套筒夾緊，然后【輕按點動】操作面板上的【手動下鍵】將絲錐下降到套筒端面與絲錐端面距離4~6mm的安全距離。以【絲錐為中心】用扳手調(diào)整夾具兩邊的調(diào)節(jié)螺絲，將套筒的【內(nèi)孔中心與絲錐中心位對準同心，使兩者中心重合】。然后將安裝在夾緊氣缸【中部位置】的磁性開關(guān)，以氣缸尾部為基準方向，向氣缸推緊的方向慢慢移動，移至磁性開關(guān)與磁缸感應(yīng)到信號，剛【亮紅燈】時,再繼續(xù)向前移0.5-2mm止緊固螺絲。然后再按操作面板上的【手動上鍵】將絲錐上升與工件端面距離10-15mm止，然后調(diào)節(jié)主軸絲桿上外圓筒【上部接近開關(guān)調(diào)亮】。然后按操作面板上的【氣缸松開/夾緊鍵】將氣缸松開退回。再按操作面板上的【氣缸松開/夾緊鍵】將氣缸無料空夾緊，再把氣缸前部位置靠夾具方向的【磁性開關(guān)向夾具方向慢慢移動與磁缸感應(yīng)到信號亮紅燈時，繼續(xù)再移動到磁性開關(guān)燈即將要燈滅時而不能滅的位置在緊固螺絲】。需要特別說明的是：夾緊氣缸上有三個磁性開關(guān)最前部的磁性開關(guān)，是氣缸活塞桿伸出也是靠夾具方向，這個磁性開關(guān)是缺料報警信號指示。中部位置的磁性開關(guān)是有料時的信號指示，氣缸后尾部的磁性開關(guān)是活塞桿退回時的信號指示。不管氣缸是在哪一種工作狀態(tài)下，兩邊的磁性開關(guān)的指示燈必須同時亮，否則就會出現(xiàn)報警無動作。開機后先試首件攻絲的深度是否達到所需要的深度，如下降深度不夠，需調(diào)節(jié)主軸絲桿上外圓筒下部接近開關(guān)向下移至所需要的深度即可，檢查水泵工作及水箱水量是否正常
2.套筒中心確認后，按操作面板上的“啟動”鍵，（a）冷卻液水泵開始工作，（b）料斗氣缸下降，（c）送料氣缸把套筒推進料斗，（d）料斗氣缸上升，（e）夾緊氣缸把套筒夾緊，（f）主軸下降，絲錐攻絲，（g）攻絲完畢，夾緊氣缸松開，套筒掉入料框，然后循環(huán)重復(fù)上述動作
四、機器簡易故障排除方法：
1、套筒攻絲時主軸往上或往下停不下來，導(dǎo)致超程現(xiàn)象。
故障原因: a.接近開關(guān)觸點和金屬距離太遠，感應(yīng)不到；
b.接近開關(guān)受外界磁場干擾靈敏信號度差c.接近開關(guān)壞了；
解決方法：重新調(diào)整接近開關(guān)與金屬觸點的距離，最佳感應(yīng)距離0.5~1m 如還不行建議更換接近開關(guān)。
2、送料氣缸送料時不能有效的把套筒送進料斗，導(dǎo)致無料加工現(xiàn)象。
故障原因：a.送料氣缸進氣壓力太大或太小，套筒推過或根本進不了料斗；
b.送料槽離料斗距離或遠或近；
c.套筒上有毛刺，卡在料斗里，下不去；
解決方法：調(diào)整送料氣缸進氣壓力和送料槽和料斗的距離，能把料輕松推進料斗即可，至于套筒上的毛刺，那必須清理干凈后再加工。
3、自動攻絲時，主軸不工作，出現(xiàn)報警信號，消除不掉。
故障原因：a.套筒夾緊時，兩邊的夾緊氣缸中間的磁性開關(guān)指示燈不亮，系統(tǒng)以為夾具中無料或者氣缸在松開狀態(tài)；
b.送料氣缸和料斗氣缸上磁性開關(guān)指示燈不亮，系統(tǒng)以為無上料，所以無法正常工作。
解決方法：調(diào)整夾緊氣缸、送料氣缸、料斗氣缸上的磁性開關(guān)的位置，夾緊和松開兩邊都必須同時亮，如還不行，更換磁性開關(guān)。
