☆63型機械鉆床★搖臂鉆床3063☆★高端品質(zhì)搖臂鉆床

最大鉆孔直徑(mm) 

  鑄件63(45#鋼件50)

主軸中心線至立柱母線距離(mm) 

最大1730      最小360

主軸箱水平移動距離(mm)   

  1685

主軸端面至底座工作面距離(mm)  

最大1675     最小450

主軸行程(mm) 

280

主軸圓錐孔   

MT5

主軸轉(zhuǎn)速12級(r/min)  

34、47、66、90、130、180、240、340、470、650、930、1280

主軸進給量6級(mm/r)    

 0.10、0.15、0.25、0.40、0.63、1.00

主軸允許最大進給抗力(N)    

 17000

搖臂升降速度(m/min)   

1.3

搖臂順轉(zhuǎn)角度(°)    

    360

主電機功率(KW)       

5.5

升降電機功率(KW)     

1.5

機床凈重約(Kg)         

3500

機床輪廓尺寸(長×寬×高)(mm)  

2220×890×2450

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搖臂鉆是鉆床的一個分支，以橫臂可以繞立柱旋轉(zhuǎn)而得名。 　

搖臂鉆的主要功能
　　（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。 　　
    （2）外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180º； 　　
    （3）搖臂沿外柱升降； 　　
    （4）主軸箱沿搖臂導(dǎo)軌左右移動； 　　
    （5）主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進給量預(yù)選按鈕）可實現(xiàn)。 　　
    （6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。 　　
    （7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

搖臂鉆安全操作規(guī)程
　　1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。 　　
    2. 鉆孔前，找正工件位置時，應(yīng)將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。 　　
    3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。 　
  　4. 鉆孔時，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。 　　
    5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用專用工具或刷子。 　　
    6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。 　　
    7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動或甩出。 　　
    8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。 　　
    9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故。