裝配平臺是一種主要應用于動力機械設備的裝配和調試的鑄鐵平板，在積極與形槽，可以固定動力機械設備，需要一個較大的裝配平臺，根據需要，可以使用許多裝配板組裝。

裝配板的規格一般為1000×1000 - 3000×6000（毫米），也可根據用戶要求定做或按圖紙加工，我廠生產的板裝配精度得到保證，完全按照國家標準計量檢定程序，分別為零或一，兩年或三和4級。

裝配平臺使用注意事項：

1第一次使用前，安裝和調試，以防止損壞的面板組件；

2使用過程中應注意防潮，耐腐蝕，但注意不要裝配平臺在高、低溫環境下貯存；

3工件重量不應超過額定負載鑄鐵裝配平臺，以避免損害的低質量的工作和組裝板結構變形。

4在鑄鐵裝配平臺使用后，它應該是清潔，但防銹。

裝配平臺材質為高強度鑄鐵ht200-300，隨后工作面硬度hb170-240.after 2次人工處理（人工退火600攝氏度- 700攝氏度和自然老化的2 - 3年），鑄鐵平臺裝配精度更加穩定，而且還具有良好的耐磨性。

裝配平臺機械和設備組裝，工作人員需要熟悉鑄鐵板操作程序，根據一般規則的裝配操作，固定機械設備及零配件應小心，禁止集會或機械設備及零配件擊敗，進行破壞性操作，窺探。

裝配平臺的技術要求：

1，            單位的工作表面不得有嚴重影響外觀和性能的砂孔，氣孔，裂紋，渣，收縮，劃傷，碰傷，銹蝕等缺陷。

2，            鑄件表面應清除砂平，油漆商行。

3，            精度登記為0級- 3級單位的工作表面，小于15毫米直徑相同的砂孔允許材料堵塞，其硬度低于周圍材料的硬度。面對沙粒堵塞孔應不超過

4，            而沙孔之間的間距應不小于80毫米。4，平板應采用優質細密的灰鑄鐵或合金材料制造，其工作面硬度是170-220hb.in

5，            平板工作面通常與剃齒工藝。對3級處理的刮痧板的工作表面，表面粗糙度的最大允許值為

6μm。，平板工作面的平面度公差表2規則。

7，平面與剃須過程中應進行的測試顏色。研究表明，接觸面積比表3中的規定：或25毫米×25毫米平方區域聯絡點符合表3的規定，以及任何25毫米×25 mm之間的接觸點應小于5。

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