一、研磨方法

  首家采用計算機控制的放電研磨方式加工,刀輪的面是極為尖銳的.放電研磨加工的特性

   （1）、計算機控制的研磨,產品質素不會有差異

   （2）、刀輪尖頭R極為細,針對小型玻璃,可用非常低壓切割的原故,故此切割線非常漂亮

   （3）、因為具備最好的切割狀態,不論玻璃種類,硬度及厚度皆合用

  二、材料及特性

 TOYO公司的刀輪大致上分為超硬及鉆石(DIAMOND COMPACT)制.因基本的材料不同, 切割的對象,

壽命及價格都有所不同.

材質
 特性
 
超硬碳化鎢(Tungsten Carbide)
 材料品種豐富,研磨加工容易,故能適應各種各樣的設定. 價格便宜,非常省錢.
 
燒結金剛石(DIAMOND COMPACT )
 切斷的壽命非常長(耐用期長),因為長時期使用而導致的切斷不良的問題小
 

   刀輪的形狀分為標準形(STANDARD WHEEL)及內徑異形的掁動形(TAP WHEEL).

  WHEEL 角度設定基準

  （1）、SODA GLASS (青板)

０.４ｔ＋０.４ｔ
 １１８?～１２０?
 
０.５５ｔ＋０.５５ｔ
 １２０?～１２３?
 
０.７ｔ＋０.７ｔ
 １２５?～１２８?
 
１.１ｔ＋１.１ｔ
 １３０?～１３５?
 

  （2）、硬質GLASS (白板)

０.４ｔ＋０.４ｔ
 １１５?～１２０?
 
０.５５ｔ＋０.５５ｔ
 １２０?～１２５?
 
０.７ｔ＋０.７ｔ
 １２５?～１３０?
 
１.１ｔ＋１.１ｔ
 １２８?～１３５?
 

  以上的設定值是TOYO公司的推薦的, 但因基板的特性及玻璃外層的種類會有改變.

  三、刀輪及刀軸的耐用期

      要確保有好的切割條件,刀輪及刀軸需定時更換, 以下為判斷限期方法:

   （1）、全體發生跳線

   （2）、切割后出現FIBER

   （3）、入不到切割線

    即使BREAK也不能切斷切割線

    由于刀輪及刀軸(PIN)間有磨耗的問題, 一般在更換2次刀輪后要更1次刀軸 (PIN)

  四、 刀軸的特性

      1、適用性廣

    新的刀輪是由放電研磨力工方式制造的.它不但適合切割工業玻璃,亦十份適合液晶玻璃,石英玻璃,玻璃管及

    硬玻璃等傳統的刀輪難切的玻璃.

      2、提高合格率

      SATIN-FINISH WHEEL在玻璃上有極好的滑行力并可在比傳統刀輪更低壓下切割(約0.4kg/cm?), 因此得出

      很好而并沒有粗紋的切割面. 這能確保接著的工序順暢及提高合格率.

      3、切割面平坦

      由于刀輪是以放電研磨方式制造,客戶可確保在何時皆得到穩定切割品質.

      4、耐用性上顯著提高

       跟據玻璃的種類,硬度而更換電極棒,因此輪邊的研磨很尖銳,因此顯著地增強了耐用性.

      5、放電研磨分類

      跟據玻璃的硬度及種類,有不同的研磨分類.目的為達到最好的切割條件及更長的刀輪壽命.

 五、本公司還銷售日本三星，日研刀輪