提供放熱焊粉的用量說明

放熱焊接焊粉是一種混合產(chǎn)品，放熱焊接焊粉作為一種焊接產(chǎn)品最終的出來的焊接點(diǎn)為一種銅質(zhì)焊接點(diǎn)。
  使用放熱焊接焊粉，焊接出來的焊接點(diǎn)是一種分子結(jié)合、不會(huì)老化、不收腐蝕性產(chǎn)品的影響；可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、銅軌、鑄鐵、等各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
  熱熔焊劑的使用方法1、將需要進(jìn)行焊接的兩段導(dǎo)線置于熱熔模具內(nèi)，并且將熱熔模具合好固定。2、將隔離片（金屬）置于熱熔模熔膛底部，將導(dǎo)液孔封住3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內(nèi)，防止熱熔焊粉因模具長時(shí)間使用后的破損導(dǎo)致的不密實(shí)而漏粉。4、將對(duì)應(yīng)的熱熔焊劑倒于防漏袋上，并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。
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放熱焊接是一種簡單,高效率,高質(zhì)量的金屬連接工藝,它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源,通過過熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。　　電焊接頭導(dǎo)流截面小、高溫破壞鍍鋅層，易腐蝕.傳統(tǒng)鋼接地體的電氣連接采用搭焊工藝，焊接只能局限在導(dǎo)體接觸的外表面，內(nèi)部形成了大面積空腔，接觸面積減小，導(dǎo)流能力很難滿足設(shè)計(jì)要求.高溫電弧讓接觸面的鍍鋅層氣化，即便有二次防腐刷漆處理，也不能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。分子焊接時(shí)沒有任何機(jī)械界面，機(jī)械的壓接，栓接和電焊都在兩導(dǎo)體接觸面上留有空隙。分子焊接確保焊接面的導(dǎo)電率。