鑄鐵鑲銅閘門

1、鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

2、鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。

3、采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。

4、品種規格齊全，適應性廣。

5、鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到水、關水或調節水位的目的。

主要技術性能參數:

1、鑄鐵鑲銅閘門型號與規格

a）方形閘門MZF 200×200～3500×3500

b）圓形閘門MZY DN200～DN3000 AZYDN200～DN2000

c）矩形閘門MZJ 1000×500～2000×1200 ,500×1000～1200×2000

2、鑄鐵鑲銅閘門主要性能指標

a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min·m反向≤1.25L/min·m

c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。

d）工作環境：溫度-20℃～120℃濕度：95%工作介質：水與污水PH值：5～10

e）安裝位置：正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。

f）最大工作水頭：單向受壓：正向：10m反向：5m雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

閘門安裝事項：

1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；  

2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內； 

3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；  

4、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度。 

 配套螺桿式啟閉機安裝  

1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。  2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 

4、 安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。   

5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。  

6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 

閘門與啟閉機安裝好后的調試過程 

1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。  

2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。   

3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。 

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