雙向壓蝶閥的三偏心結構的優(yōu)缺點，在采用三偏心上就為閥門在性能上的提升有了很廣泛的使用大幅度的提升了雙向壓蝶閥的密封性，三偏心不采用傳統(tǒng)的位置密封而采用先進的扭力密封，也不是使用閥座的變形來增加壓力，而是在閥座的彈性變形來完成閥座與接觸面來實現良好的密封。這樣一來就可以一起解決了金屬閥座中零泄漏的問題，由于接觸面與介質成正比，這就使用在高溫高壓下雙向壓蝶閥也可以正常的正常。

要耐高溫，必須使用雙向壓蝶閥，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封蝶閥，卻不耐高溫。為克服這一矛盾，出現了雙向壓蝶閥的三偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時，使蝶板密封面的圓錐型負線偏斜于本體軸圓柱軸線。

雙向壓蝶閥在使用過程存在的問題

高性能三偏心雙向壓蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。

這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

一、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

二、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，直接影響密封性能。

三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

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