高壓調(diào)節(jié)閥定期檢修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護(hù)填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護(hù)措施，一般用防腐袋包住高壓調(diào)節(jié)閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。

運(yùn)輸和保管：高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)用專用的支架固定，防止松動，要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，最好用牢固的木箱裝運(yùn)。

定期檢查氣源和電源：氣源是驅(qū)動高壓調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。氣動高壓調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

高壓調(diào)節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進(jìn)行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按清洗、拆卸、重新、測試進(jìn)行進(jìn)行檢修。

維修就是對高壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行徹底清洗。高壓調(diào)節(jié)閥容易被工藝流體所污染，必須用特殊的方法把被工藝介質(zhì)浸泡過的部件清洗干凈。清洗時要避免重復(fù)污染，要在安全地點(diǎn)進(jìn)行。所有清洗工具如容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預(yù)先準(zhǔn)備好。

拆卸高壓調(diào)節(jié)閥時要標(biāo)明與閥體對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接位置，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與上閥蓋分開，把上閥蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便決定需要修理和更換的零件。

拆卸完后，要檢查閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、密封填料及密封墊是否完好。在拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后要仔細(xì)檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構(gòu)件，不能有裂紋；膜片是關(guān)鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋，對多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)來說，只要其中一只彈簧受損，整臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能就會受到嚴(yán)重影響。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，最好是更換新零件。

在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝。在組裝的過程當(dāng)中，要注意選用合適的墊片及螺栓連接件，準(zhǔn)確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負(fù)荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與導(dǎo)向件。

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