生產(chǎn)過程中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)試與檢修

新奧氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中的調(diào)試與檢修，調(diào)節(jié)閥與其他儀表配套使用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制功能。其中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，起著十分重要的作用，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見故障、原因分析及解決方法：調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯(lián)系主管部門疏通管路。調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大；閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過大；單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門；調(diào)整閥門方向；改善結(jié)合面（研磨）或更換閥芯、導(dǎo)向套。調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。原因：沒有信號(hào)壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小；閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號(hào)線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片；調(diào)直閥桿或者更換閥桿。

新奧在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥典型故障維修方案：主要步驟有：　1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。2.檢修后閥門的組裝。3.閥門的調(diào)校。4.試車與驗(yàn)收。5.安全注意事項(xiàng)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的拆卸工藝：切斷電源、氣源；拆除電源線及信號(hào)線再拆除各氣管；將指針塊和鎖緊螺母松開；然后拆除對(duì)開螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源；松開支架圓螺母，取下支架；設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的最低工作壓力值；對(duì)角松開并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導(dǎo)向套、齒形墊片；拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時(shí)的相反順序，對(duì)閥體進(jìn)行組裝。

綜合上述的要點(diǎn)就能夠更好的體現(xiàn)出氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中的調(diào)試與檢修。

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