J41Y鍛鋼截止閥廠家
鍛鋼法蘭截止閥
鍛鋼整體法蘭端閥門有三種閥蓋設(shè)計(jì)，第一種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。
|
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和規(guī)范
鍛鋼整體閥蘭端制造按API602,BS5352,ANSI/ASME B16.34,試驗(yàn)與驗(yàn)收按API
598,標(biāo)識(shí)按照MSS SP-25。
結(jié)構(gòu)型式
1.全通徑或縮徑
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI/ASME B16.10
3.法蘭按ANSI/ASME
B16.5
4.自密封閥蓋
5.明桿帶支架
6.兩端自動(dòng)調(diào)整的填料壓套；
7.本體倒密封
8.整體閥體法蘭
9.對(duì)焊端按ANSI/ASME
B16.25
10.環(huán)連接閥體閥蓋墊片
11.用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
零件材料
|
序號(hào)
|
零件名稱
|
CS to ASTM
|
AS to ASTM
|
SS to ASTM
|
|
Type A105
|
Type F22
|
Type F304(L)
|
Type F316(L)
|
|
1
|
閥體
|
A105
|
A182 F22
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
2
|
墊片
|
316+柔性石墨
|
316夾柔性石墨+PTFE
|
|
3
|
螺栓
|
A193 B7
|
A193 B16
|
A193 B8
|
A193 B8M
|
|
4
|
圓柱銷
|
A276 420
|
A276 304
|
|
5
|
填料壓套
|
A276 410
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
6
|
活節(jié)螺栓
|
A193 B7
|
A193 B16
|
A193 B8
|
A193 B8M
|
|
7
|
螺母
|
A194 2H
|
A194 4
|
A194 8
|
A194 8M
|
|
8
|
閥桿螺母
|
A276 410
|
|
9
|
螺母
|
A194 2H
|
A194 4
|
A194 8
|
A194 8M
|
|
10
|
銘牌
|
SS
|
|
11
|
手輪
|
A197
|
|
12
|
填料壓板
|
A216 WCB
|
A351 CF8
|
|
13
|
填料
|
Flexible Graphite
|
PTFE
|
|
14
|
閥蓋
|
A105
|
A276 304
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
15
|
閥桿
|
A182 F6
|
A182 F304
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
16
|
閥瓣
|
A276 420
|
A276 304
|
A276 304(L)
|
A276 316(L)
|
|
適用介質(zhì)
|
水、蒸汽、油品等
|
水、蒸汽、油品等
|
硝酸、醋酸等
|
|
適用溫度
|
-29℃～425℃
|
-29℃～550℃
|
-29℃～180℃
|
注意：1、客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶指定內(nèi)件代號(hào)決定。
2、CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼。
規(guī)格尺寸及重量 （mm）
150～600LB
|
NPS
|
1/2"
|
3/4"
|
1"
|
1 1/4"
|
11/2"
|
2"
|
|
L(RF)
L1(BW)
|
150Lb
|
180
|
117
|
127
|
140
|
165
|
203
|
|
300Lb
|
152
|
178
|
203
|
216
|
229
|
267
|
|
600Lb
|
165
|
190
|
216
|
229
|
241
|
292
|
|
H(開)
|
150Lb～300Lb
|
166
|
171
|
207
|
240
|
258
|
330
|
|
600Lb
|
171
|
207
|
240
|
258
|
330
|
380
|
|
W
|
100
|
100
|
125
|
160
|
160
|
180
|
|
重量
|
150Lb
|
RF
|
4.5
|
6.9
|
9.8
|
13.5
|
19.5
|
28.0
|
|
BW
|
2.3
|
3.6
|
7.8
|
8.2
|
12.0
|
15.0
|
|
300Lb
|
RF
|
4.8
|
7.7
|
11.0
|
16.8
|
21.2
|
32.6
|
|
BW
|
2.8
|
4.0
|
8.5
|
9.2
|
12.6
|
16.8
|
|
600Lb
|
RF
|
5.6
|
7.8
|
12.5
|
17.0
|
23.5
|
38.8
|
|
BW
|
3.4
|
4.7
|
9.2
|
10.5
|
13.3
|
18.9
|
900～1500LB
|
NPS
|
1/2"
|
3/4"
|
1"
|
1 1/4"
|
11/2"
|
2"
|
|
L(RTJ)
|
900Lb～1500Lb
|
216
|
229
|
254
|
279
|
305
|
371
|
|
H(BW)
|
900Lb～1500Lb
|
216
|
229
|
254
|
279
|
305
|
368
|
|
H(開)
|
207
|
207
|
240
|
258
|
330
|
355
|
|
W
|
125
|
125
|
160
|
160
|
180
|
200
|
|
柔性石墨
|
RTJ
|
8.0
|
13.2
|
17.4
|
19.0
|
24.5
|
31.0
|
|
BW
|
5.2
|
10.0
|
14.6
|
15.8
|
20.5
|
27.8
|
零件材料
|
序號(hào)
|
零件名稱
|
CS to ASTM
|
AS to ASTM
|
SS to ASTM
|
|
Ttpe A105
|
Type A182 F22
|
Type A182 304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
1
|
閥體
|
A105
|
A182 F22
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
2
|
閥瓣
|
A276 420
|
A276 304
|
A276 304(L)
|
A276 316(L)
|
|
3
|
閥桿
|
A182 F6
|
A182 F304
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
4
|
密封螺母
|
A105
|
A182 F304
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
5
|
密封圈
|
A182 F304L
|
A182 F316L
|
|
6
|
閥蓋
|
A105
|
A182 F22
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
7
|
銷釘
|
A276 420
|
A182 F304
|
|
8
|
墊圈
|
A105
|
A182 F22
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
|
9
|
提升螺母
|
A194 2H
|
A194 4
|
A194 8
|
A194 8M
|
|
10
|
填料
|
柔性石墨
|
PTFE
|
|
11
|
手輪
|
A276 420
|
A182 F304
|
|
12
|
填料壓板
|
A216 WCB
|
A351 CF8
|
|
13
|
填料壓板
|
A193 B7
|
A193 B16
|
A193 B8
|
A193 B8M
|
|
14
|
螺母
|
A194 2H
|
A194 4
|
A194 8
|
A194 8M
|
|
15
|
閥桿螺母
|
A276 410
|
|
16
|
手輪
|
A197
|
|
17
|
銘牌
|
SS
|
|
18
|
螺母
|
A194 2H
|
A194 4
|
A194 8
|
A194 8M
|
|
適用介質(zhì)
|
水、蒸汽、油品等
|
水、蒸汽、油品等
|
硝酸、醋酸等
|
|
適用溫度
|
-29℃～425℃
|
-29℃～550℃
|
-29℃～180℃
|
規(guī)格尺寸及重量 （mm）
|
NPS
|
1/2"
|
3/4"
|
1"
|
11/4"
|
11/2"
|
2"
|
|
L(RTJ)
|
900Lb～1500Lb
|
216
|
229
|
254
|
279
|
305
|
368
|
|
2500Lb
|
264
|
273
|
308
|
349
|
384
|
451
|
|
H(開)
|
900Lb～1500Lb
|
318
|
318
|
318
|
398
|
408
|
524
|
|
2500Lb
|
333
|
333
|
333
|
410
|
420
|
524
|
|
W
|
160
|
160
|
180
|
200
|
250
|
280
|
|
重量
|
900Lb～1500Lb
|
15.5
|
16.9
|
18.9
|
28.9
|
34.3
|
52.8
|
|
2500Lb
|
18.0
|
20.5
|
23.0
|
36.1
|
45.0
|
81.5
|
|
明宇閥門訂購(gòu)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。
