氣動(dòng)金屬密封球閥參數(shù)

Q641Y/Q647Y氣動(dòng)金屬密封球閥參數(shù)

1、流體阻力小、球閥是所有閥門中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠。
產(chǎn)品介紹：
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工工藝和新材料的不斷發(fā)展，球閥已不僅僅用在輸送水、壓縮空氣等低溫介質(zhì)以及對(duì)密封性能要求較低的管道上，在石油化工、冶金、電力等行業(yè)中，鋼制球閥已被廣泛應(yīng)用在工藝條件要求苛刻、介質(zhì)比較特殊的工業(yè)裝置上。尤其是金屬硬密封球閥已被越來(lái)越多的人們所熟知和青睞。 閥門供應(yīng)網(wǎng)的金屬硬密封球閥為金屬密封結(jié)構(gòu)，密封形式為金屬對(duì)金屬密封。

氣動(dòng)金屬密封球閥廣泛應(yīng)用于化工，石油，輕紡，電力，食品制藥，制冷，航空，航天，造紙等工業(yè)領(lǐng)域，Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29℃～425℃(碳鋼)或-40℃～550℃(不銹鋼)，不僅能控制氣體，液體和蒸汽介質(zhì)．也適用于控制污水和含有纖維的本質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等介質(zhì)。

金屬密封球閥的(DN15～200mm)中小口徑采用浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，(DN125～500mm)大中口徑采用固定球結(jié)構(gòu)。

閥體材料：WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M、ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
連接形式：法蘭、焊接
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 21385-2008 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、ANSI B16.5、JB/T74～90、GB9112～9131、HG20615～20635、SH3406
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

明宇閥門訂購(gòu)須知

1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥  

2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。