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DK7735精密快走絲電火花線切割參數(shù)
DK7735精密快走絲電火花線切割介紹
精密快走絲電火花線切割自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向報炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致。
精密快走絲電火花線切割是通過電極絲接脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電后,當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時,脈沖電能使介質(zhì)(工作液)電離擊穿,形成放電通道,在電場力的作用下,大量的帶負電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔向負極,由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化,甚至汽化,使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出,從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng),電極絲與工件分配的能量不一樣,因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣,并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度,同時電極絲又在高速離開高溫區(qū),因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量,這就使得工件表面形成較大的凹坑,而在電極絲的表面形成很小的凹坑,由于加工過程是連續(xù)的,步進電機受到控制不斷進給,以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙,因而工件就逐步被切出一條縫隙。
1、應(yīng)用三維和有限元分析軟件完成對機床的最優(yōu)化設(shè)計。
2、整機采用高品質(zhì)鑄件,并經(jīng)退火及先進的振動時效處理。
3、精密快走絲電火花線切割采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計與周密肋骨支撐床身,保證機床具有極高剛性。
4、X、Y軸采用V型鋼導(dǎo)軌、精密滾珠絲桿、精密絲桿專用軸承。
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