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閘閥Z41H-40
產品概述：(國標法蘭明桿閘閥)
閘閥特點
1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關”標志。
2.閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
3.閥蓋上設有油杯，可定期補充固體潤滑油，保持輕松啟閉。
4.填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。合理的填料函設計，確保閥門沒有外漏，符合環保要求。
5.閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。
6.閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。
7.DN300以下的閘閥鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標識，便于跟蹤。
8.手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調質處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。
9.大口徑、高壓力閘閥可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門是中具有較輕的扭矩。
10.閥門填料選用柔性石墨和編結石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體設計，球面結合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環保要求。
11.閘閥閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成，具有較強的抗拉強度，確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。
12.閥桿頭部設有與閥蓋密封副密封的上密封面，當使用介質有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。
13.閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結構，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導向筋順利滑入閥座。
14.閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經過精密研磨并用專用工具旋入閥體，實現可靠的密封。
15.閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會減少必須保證的密封面寬度。
Z41H-40閘閥計與制造標準：
|
設計與制造 |
結構長度 |
法蘭尺寸 |
壓力-溫度 |
試驗-檢驗 |
|
GB12234 |
GB12221 |
GB9113 JB79 |
GB9131 |
GB/T13927 HB/T9092 |
閘閥Z41H-40壓力試驗
|
公稱壓力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24.0 |
|
水密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
18.0 |
|
上密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
18.0 |
|
氣密封試驗 |
0.4-0.7 |
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Z41H-40閘閥主要零件材料及性能
|
體蓋板 |
閥桿 |
密封面 |
墊片 |
填料 |
工作溫度℃ |
適用介質 |
|
WCB |
2Cr13 |
13Cr |
增強柔性石墨 |
柔性石墨 |
≤425 |
水、蒸汽、油品 |
|
WC1 |
38GrMoA1 |
≤450 |
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|
WC6 |
≤540 |
|||||
|
WC9 |
≤570 |
|||||
|
ZGCr5Mo |
≤540 |
|||||
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
≤200 |
- |
|||
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
1C18Ni12Mo2Ti |
≤200 |
- |
閘閥Z41H-40規格主要尺寸
|
4.0MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
n-Φd |
H |
D0 |
|
凹面法法
Z41H
40 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
4-Φ14 |
134 |
120 |
|
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
51 |
16 |
4-Φ14 |
188 |
140 |
|
|
25 |
160 |
115 |
85 |
64 |
58 |
16 |
4-Φ14 |
206 |
140 |
|
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4-Φ18 |
272 |
180 |
|
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-Φ18 |
322 |
180 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-Φ18 |
370 |
240 |
|
|
65 |
280 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
8-Φ18 |
394 |
280 |
|
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8-Φ18 |
455 |
300 |
|
|
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
8-Φ23 |
550 |
320 |
|
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
8-Φ25 |
636 |
35 |
|
|
150 |
450 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
8-Φ30 |
706 |
400 |
|
|
200 |
550 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
12-Φ34 |
859 |
450 |
|
|
250 |
650 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
12-Φ34 |
1016 |
560 |
|
|
300 |
750 |
510 |
450 |
408 |
364 |
46 |
16-Φ34 |
1200 |
640 |
|
|
350 |
850 |
570 |
510 |
465 |
422 |
52 |
16-Φ41 |
1340 |
640 |
|
|
400 |
950 |
655 |
585 |
535 |
474 |
58 |
16-Φ41 |
1495 |
720 |
|
|
450 |
1050 |
680 |
610 |
560 |
524 |
60 |
20-Φ48 |
1581 |
800 |
|
|
500 |
1150 |
755 |
670 |
612 |
576 |
62 |
20-Φ54 |
1790 |
950 |
|
|
600 |
1350 |
890 |
695 |
730 |
678 |
62 |
20-Φ14 |
2035 |
950 |
Z41H-40閘閥安裝與維護
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失最小。
7、閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。
8、閘閥不適用于作為調節或節流使用。對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會使閘板遭受介質的沖蝕
