冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)

您為什么需要壓縮空氣凈化設(shè)備

因為

壓縮空氣中大約有十種可能的污染物

它們是：水蒸氣 油蒸汽 大氣塵埃 液體油 微生物 凝結(jié)水 鐵銹 油霧 水霧 管道剝落物。

它們可能導(dǎo)致： 

管網(wǎng)系統(tǒng)腐蝕、空氣泄漏

損壞氣動工具和設(shè)備

產(chǎn)品返工

產(chǎn)品報廢

生產(chǎn)停滯

生產(chǎn)效率低下

制造成本增加

工作環(huán)境受影響

產(chǎn)品介紹：

  壓縮空氣是所有工業(yè)領(lǐng)域和技術(shù)生產(chǎn)過程中不可缺少的操作和加工動力，為防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)停工，壓縮空氣必須清潔、干燥且不含油，壓縮空氣是通過大量的環(huán)境空氣增壓得到的，通常情況下，此類空氣中含有一些有害物質(zhì)，如臟的顆粒物質(zhì)和水蒸氣形式存在的濕氣，形成有害的腐蝕性乳濁液，導(dǎo)致設(shè)備停止運行，造成不可避免的巨大損失，進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣通過外流的冷壓縮空氣在“空氣-空氣”換熱器中預(yù)冷，然后，經(jīng)過預(yù)冷的空氣流經(jīng)“制冷劑-空氣”換熱器，進(jìn)下一步冷卻至需要的露點溫度，壓縮空氣中的濕氣凝結(jié)成水滴，并被自動收集和排放，處理后的干燥壓縮空氣與重新進(jìn)入的濕熱壓縮空氣在“空氣-空氣”的換熱器中二次交換升溫后進(jìn)入用氣管道，這樣既可以防止用氣管道結(jié)露，又節(jié)約了能源減輕機(jī)器的負(fù)荷。

1、壓縮空氣流程

              壓縮空氣首先進(jìn)入（高溫型）前置冷卻器進(jìn)行氣-氣（風(fēng)冷）或氣-水（水冷）的熱交換，除去一部分熱能，然后進(jìn)入冷熱空氣交換器（預(yù)冷器），和已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。之后壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8°C，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經(jīng)過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進(jìn)入冷熱空氣交換器進(jìn)行熱交換，溫度升高后輸出。

2、制冷劑流程

              制冷壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷劑氣體，進(jìn)入冷凝器，放出熱量，冷凝為液體，液態(tài)制冷劑通過節(jié)流機(jī)構(gòu)（毛細(xì)管或膨脹閥）降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)器，與被干燥空氣進(jìn)行熱交換而汽化，過熱氣體出蒸發(fā)器后，進(jìn)入制冷壓縮機(jī)