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吸附式干燥機使用安全注意事項
在應用許多類似于精密電子行業或高精密儀表的運用上,因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力露點低于0℃時會出現管路結冰的現象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求。采用吸附式干燥技術正好能滿足這一要求,吸附式干燥機是利用吸附劑在常溫下對空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點制成的壓縮空氣干燥設備。特點是經吸附式干燥機處理后的壓縮空氣露點更低,含水量更少,壓力露點一般在-20℃至-40℃。
在使用吸附式干燥機時,需注意以下事項:
1、進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進氣口裝設除油器是必要的;
2、吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,應進行容量修正;
3、吸附干燥機與活塞式空壓機連用時,應前設穩壓儲氣罐,以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;
4、切忌刻意“節能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率); 當有“冷干機前置”時,吸附干燥機與冷干機的連接,只要場地許可,應盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修。
深圳市中策科技有限公司在雙塔吸附式干燥機的基礎上,研發了一種新型模芯吸附式干燥技術,其最低露點溫度可達-70℃;同時采用優質的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質
壓縮空氣氣源系統檢查和調試方法
壓縮空氣氣源系統是為氣動設備提供滿足要求的動力源,它被廣泛應用于各種工業農業化工等各種行業中。典型的壓縮空氣氣源系統是由空壓機-儲氣罐-冷卻器-過濾器-吸附式干燥機-輸氣管道-用氣端口組成。壓縮空氣氣源系統檢查和調試方法如下:
檢查壓縮空氣系統:
按照空壓機和吸附式干燥機的使用說明書,確認空壓機、吸附式干燥機等需要接電的設備應接入的電源電壓(380V或220V),并接好電源。
1、截斷排氣閥門,區域性空載試壓,由排空口放氣30分鐘左右,檢測機器性能。
2、空壓機排氣壓力應設定在0.5~0.6Mpa,排氣壓力不得低于0.5Mpa.
3、吸附式干燥機需與當地環境相符合,試運轉看處理壓縮空氣時是否能達到常壓露點—40℃左右。
4、按圖紙,檢查系統管道連接安裝的完整性、安全性和氣密性。
5、分段吹掃管路,保壓試驗。
6、配好專職操作維護管理人員,預讀產品說明書、手冊,并做專項培訓。
壓縮空氣系統首次啟動(設備調試):
1、檢查系統中各設備是否處于安全、原始備電待用狀態。
2、啟動吸附式干燥機:按電源按鈕為開,吸附式干燥機運轉,打開其前后閥門(全開)。
3、空壓機開啟:如需冷卻水,首先打開其前后閥門;按照使用說明書開啟電源開關。
4、當空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設定的最高壓力時,調節先導氣減壓閥,使壓力設定為空氣壓力的1/2。開啟空氣進氣閥,打開電控柜上的電源開關,過幾秒鐘,即可進入正常的工作狀態。
干燥機后端有水正常嗎?
干燥機后端水多真的正常嗎?如果您以為這是正常的那就大錯特錯了。后端水多,那就代表您的干燥機已經不起作用了,有些企業盲目認為壓縮空氣有點水沒什么,但殊不知水會造成多大的危害,也會給您的生產線上帶來不便。
很多電廠都會有一個吹灰系統,吹灰系統吹灰使用的就是壓縮空氣,但是如果壓縮空氣中存在水的話,就會造成管道堵塞,管道堵塞清理耗時耗力,給電廠帶來諸多不便,還會造成儀表不精確等等。
除了電廠之外,壓縮空氣也被廣泛應用于噴涂行業。比如人們最常見的噴槍就是利用壓縮空氣將油漆均勻地噴涂在物體表面。如果壓縮空氣中含有水,就會導致噴涂不均勻,顏色深淺不一,被噴涂的物體表面出現麻點或污點等等。
說完了噴涂行業,咱們再了解一下,電子行業的焊接,現在很多生產線上都是使用壓縮空氣進行焊接,那么焊接過程中水會帶來些什么呢?會造成虛焊,殘次品增加,耗費人力物力。
1、壓縮空氣中的水,容易使管道銹蝕,從而縮短管道使用壽命。
2、壓縮空氣中的水,與油、塵混合,容易堵塞管道。
3、壓縮空氣中的水,會降低生產物料純度,影響產品生產質量。
4、壓縮空氣中的水,不作干燥處理容易形成“水錘”現象,破壞用氣設備。
5、壓縮空氣中的水,會影響設備運行速度,導致生產效率低下。
上述危害對生產和設備的影響很大,因此必須對壓縮空氣進行干燥處理。壓縮空氣中的水分,通常采用冷凍式干燥機或吸附式干燥機對其進行干燥處理,兩者之間需根據用戶自身要求進行選配,但經冷凍式干燥機處理后的壓縮空氣都含有大量水分,若想獲得更為清潔更為干燥的壓縮空氣,則需使用吸附式干燥機對壓縮空氣進行深度干燥。
為什么需要壓縮空氣凈化設備呢?
—因為壓縮空氣中大約有十鐘可能的污染物,它們是:水蒸氣、油蒸汽、大氣塵埃、液體油、微生物、凝結水、鐵銹、油霧、水霧、管道剝落物。它們可能導致:管網系統腐蝕、空氣泄漏、損壞氣動工具和設備、產品返工、產品報廢、生產停滯、生產效率低下、制造成本增加、工作環境受影響。去除這些污物我們必須要用冷凍式干燥機。中策干燥機是您最佳的選擇!
中策冷凍式干燥機的優點:
1、低露點:在標準工況下,壓力露點可以達到5℃以下,出口空氣露點可以達到目的-15℃以下。
2、高效的預冷回熱器:能讓出口溫度提升10-15℃,進口溫度下降8-12℃,有效的減輕了蒸發氣的負荷
3、高效的對撞式旋風氣水分離器:在壓力露點下,氣水可以徹底分離
4、優質的熱氣旁通閥:可以自動平衡高低壓側的壓力,減輕了壓縮機的負荷,減小耗電量,可以在低溫度環境下,保證機器正常運轉
5、靈敏的高低壓保護開關:冷凍系統出現任何故障高低壓保護開關都會動作,機器會自動停機,確保了制冷壓縮機不受傷害。
6、保護焊接方式:可以保證銅管焊接處內壁不會氧化,保證了冷凍系統的干凈,減小了系統冰堵和臟堵的可能性。
7、優質的制冷配件:松下、谷輪、泰康、美優樂的壓縮機,丹佛斯膨脹閥,鷺宮電磁閥,都是國內外優質制冷配件供應商,為機器的安全運行奠定了基礎。
8、加大的冷凝器:比一般的冷凝器加大了15-20%,可以確保在較惡劣的環境下制冷劑完全液化。
9、緊湊的外觀設計:體積小、重量輕、減小了安裝空間,流線型的外殼,美觀、大方、拆裝方便。便于維修保養。
10、嚴格的出廠檢驗:每臺機器出廠前都有做型式實驗,確保了出廠品為100%良品。
中策冷干機是根據冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統,對經空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴,經過經汽水分離后由自動排水器排出,在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預冷器,在預冷器中與來自蒸發器的干冷氣體進行熱交換,降低溫度后進入制冷系統的蒸發器,與冷煤汽進行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷煤的蒸發溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態水滴并隨氣流進入氣水分離器,分離下來的液態水經自動排水器排出機外,溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器,與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換,使本身溫度得到提高,從而冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業空壓站房凈化設備的首選機型。
★冷凍式干燥機“冷媒低壓過低引起冷媒壓力故障燈亮”怎么解決呢?
原因分析
1.制冷劑不足或泄露
2.空氣流量太小或負荷過輕
3.熱氣旁通閥未打開或不良
4.環境溫度過低
解決方法:
1.檢漏并重新抽真空添加制冷劑
2.增加壓縮空氣流量或負荷
3.調節熱氣旁通閥或更換
4.減少冷卻水流量或關閉冷卻水
★冷凍式干燥機“壓縮機不運轉”原因在哪里?
原因分析
1.電源缺相或電壓超出允許范圍
2.接線不正確
3.繼電器或接觸器沒有吸合
4.若壓縮機為電容啟動,啟動電容損壞
5.高、低壓保護開關不良
6.壓縮機的機械故障,如卡缸
解決方法:
1.檢查電源,使電源電壓在額定范圍內
2.根據電路圖查線路
3.檢查原因,更換或修理
4.更換啟動電容
5.調整壓力開關設定值,或更換壓力保護開關
6.更換壓縮機
★冷凍式干燥機“液管路結霜”怎么處理?
原因分析
1.高壓側閥門堵塞
2.干燥過濾器堵塞堵
解決方法:
1.打開閥門去除堵塞
2.更換