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永嘉旋塞閥廠家博亞直銷優質二通鑄鐵旋塞閥(X47W-100)

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二通鑄鐵旋塞閥(X47W-100)產品介紹：

   旋塞閥的結構簡單，開關迅速，流體阻力小，角行程操作快。在事故等緊急狀態下，能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比，操作更靈活，開關更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也又圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。

旋塞閥主要優點：
   1、適用于經常操作，啟閉迅速、輕便。
   2、流體阻力小。
   3、結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
   4、密封性能好
   5、不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
   6、無振動，噪聲小。

球閥、旋塞閥內漏原因分析及處理方法：
   閥門是控制介質能量的關鍵部件，尤其在長輸管道輸油氣站場所用閥門存在通徑大、承壓高、大多在露天環境和易燃易爆場所的特點，隨著閥門運行時間增加，內漏閥門逐漸增多。有些工藝閥門內漏，導致管線內介質不能完全放空排凈，給站場其它維修造成很大麻煩。文章主要描述了球閥、旋塞閥內漏判斷方法、閥門內漏原因并針對不同內漏制定解決措施以提高閥門運行可靠性。
1 閥門內漏判斷方法：
   正確判斷閥門內漏及漏量大小對閥門是否需要處理及處理效果驗證非常重要。可以根據公式判斷、壓力判斷、經驗判斷閥門內漏情況。
（1）常關閥門后端為不帶壓管線或壓力容器，根據壓力容器壓力的變化來判斷閥門內漏。平均每小時每英寸公稱直徑密封面的泄露量用V表示：
   其中：P1：壓力容器初始壓力（bar）
   P2：壓力容器檢查時壓力（bar）
   V0：壓力容器容積（m3）
   T：時間（h）
   D：管線公稱直徑（in）
   當V大于0.04m3/h·in時，即認為該閥門內漏。
   （2）當無法通過閥門后端的管線或容器來判斷閥門是否內漏時，關閉此閥門通過排污檢查閥門內漏。緩慢打開閥門排污閥，當氣流聲由大變小，聲音逐漸均勻，將排污閥關閉數分鐘后再次打開，如果氣流聲變大，說明閥門內漏，或長時間打開閥門排污閥閥腔氣體無法完全排空，即認為該閥門內漏。
   （3）內漏閥門前管段有壓力和內漏閥門存在壓差，內漏閥門關閉后放空，如果此閥沒有內漏，打開此閥時閥腔有過流的聲音，如果內漏，放空時不斷又有壓力補充進來，壓力平衡無聲音。
   （4）當旋塞閥下游不連接壓力容器時，無法通過壓力表直觀地觀察閥門是否內漏，可以在此段管線放空后，關閉該閥門。通過聽有無氣流通過及長時間觀察閥門表面是否結霜（閥門內漏時有節流現象）來判斷內漏。
球閥內漏原因分析及處理方法：
   球閥本身結構緊湊簡單，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在開關過程中密封面閥座暴露，易被介質沖刷。具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。根據其結構，造成球閥內漏的原因有：
   （1）密封面劃傷，造成內漏。由于介質內含有固體硬質雜質導致球閥在開關過程中，高流速雜質劃傷球面，造成內漏。此種情況只能通過注入潤滑密封脂進行修復。已進行清洗、潤滑維護后，直接注入閥門密封脂。對于微漏閥門，一般情況下注入適量911潤滑修復密封脂后開關活動閥門2次（此潤滑密封脂能堵漏達0.010英寸深度的刮痕）。如果注入911潤滑修復密封脂后，內漏任然無法消除，此時再應該定量注入5050系列球閥密封脂（5050X、5050XX、5050XX）進行密封。
   （2）閥座銹死，內部彈簧不起作用，致使閥座和球面不能貼合，引起內漏。此種情況只有通過更換閥座或維修才能解決問題。
   （3）注脂流道被堵塞，密封脂注入后進入閥腔。這種情況需要清洗閥座流道。用手動或氣動注脂槍均勻地在各個注脂嘴中緩慢注入規定數量的閥門清洗液。開關活動閥門2~3次，再注入定量的閥門清洗液，閥門處于關位狀態（工藝條件允許的情況下）浸泡1~2天后，注入規定數量的閥門密封脂，將閥門操作大約2~3次，使閥門密封脂通過閥座涂到球體上。閥門不能全開關時，應開關到可能的最大位。
   （4）潤滑脂注入量不足，密封面因缺少潤滑而加快磨損，導致內漏。應該定期給閥門做維護保養，球閥按照一寸一盎司的量注入，而且對于經常不動的閥門要定期開關活動，防止閥芯與閥座銹蝕粘連。
   （5）閥門執行機構限位誤差導致閥門關不到位致使內漏。通過閥位觀察孔檢查是否全關到位或手動打開執行機構上端的機械指示蓋，當閥門關閉時，看軸鍵是否和管線垂直，如果不垂直，有偏差，可能是限位誤差。此時就需要調整執行機構上的閥位調節螺栓。

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