熱鍛模模具鋼堆焊焊條堿性藥皮，含Cr≤5％、C≤0.6％、Mo<2.0％、其他<4％等合金。有較高的耐磨性、強韌及抗裂性。焊接工藝性優良。可交直流兩用直流反接施焊。用于堆焊修復要求較高耐磨性的H13(4CrMoSiVY類)熱作模具等易磨損件。焊前焊條適當烘干（200~300℃）,工件適當預熱（200~300℃）,焊后緩冷.堆焊層硬度：HRC≥50。 

CMC硬面補模氬焊絲系列 

CMC-SKD61-2      硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2  

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

CMC-SKD61  硬度 HRC42～46  0.9,1.2,1.6,2.4      

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-M3-2     硬度 HRC61～63  1.2,1.6,2.0,2.4      

補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

CMC-MS-3    500度2H時效硬化   硬度HRC48-50      1.2,1.6,2.0,2.4      

特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）

CMC-S45H    硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

專用于S45C制作刀口之模具焊絲。

鑒于模具產業對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強機械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位

CMC-Magic1  硬化后硬度 HRC50～54     　1.2,1.6 ,2.4

極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密，用于拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕