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進口NH-100S鑄鐵模具焊條

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產(chǎn)品價格: 1/人民幣 
最后更新: 2017-02-16 11:42:31
產(chǎn)品產(chǎn)地: 本地
發(fā)貨地: 華北 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 32
詢價  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 南宮市召泰合金焊條有限公司
    • 黃菲菲先生 經(jīng)理
    • 會員[試用會員產(chǎn)品]
    • 郵件zhaotaihantiao@126.com
    • 手機13383696201
    • 電話
    • 傳真
    • 地址河北邢臺南宮市華北經(jīng)濟路120號
    • 進入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細說明
    特性 45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性;BK-46F注重硬度和韌性,熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊 硬度變化小,從初層開始即可得到穩(wěn)定的硬度,焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化,具耐熱性,適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。
    用途 鍛造模,打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。
    操作要領(lǐng)
    一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。
    焊后500-550℃后熱,徐冷。
    高效,要求耐裂性能的場合,請使用BK46F。
    45Ti 80-120℃;BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。
    技術(shù)參數(shù) 條件 牌號 HV RC
    焊接后 預(yù)熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
    BK-46F 435-485 44-48
    回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
    45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
    BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
    BK-47F熱作沖擊磨耗
    特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性,為熱作鍛造模修補用焊條,特點是由于低碳而極具韌性,含有較多Mo.V所以回火時抗軟化,高溫硬度高,耐熱抗500℃高溫。另外,反復(fù)冷卻,加熱也能保持良好的耐熱變性能。
    用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
    操作要領(lǐng)
    一般150℃預(yù)熱;熱作鍛造工具模堆焊的場合預(yù)熱400-500℃。
    熱作鍛造工具模堆焊的場合,焊后后熱400-500℃徐冷,如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
    使用前250-300 ℃,30-60分鐘烘干。
    技術(shù)參數(shù)
    條 件
    HV
    RC
    HS
    焊后 連續(xù)堆焊
    430-490
    44-48
    58-65
    溫度/HV
    200 ℃
    300 ℃
    400 ℃
    500 ℃
    550 ℃
    600 ℃
    回火硬度
    445
    440
    435
    445
    385
    350
    高溫硬度
    410
    415
    425
    380
    345
    300
     
    BK-60S SUH-3模具堆焊用
    特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補,韌性極好、耐龜裂;不易發(fā)生氣孔。
    用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
    操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時,用LS-50作過渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
    技術(shù)參數(shù) 連續(xù)堆焊
    610-670 HV
    55-59 HRC
    73-79 HS
    預(yù)熱/層間150℃
    620-690 HV
    56-60 HRC
    75-81 HS
     
    BKH-61模具修補用
    特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機加工困難。
    用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
    操作要領(lǐng)
    一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預(yù)熱。
    淬火及硬化堆焊部位的修補,焊道為50mm長。
    工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
    250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
    技術(shù)參數(shù)
    焊接后 預(yù)熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
    預(yù)熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
     
    BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
    特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好,使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設(shè)計的堿性焊條。他們的熔敷 金屬可以改良Mo高速鋼,得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度,同時又具有韌性,所以,適用于粉碎機的刃口等處。還具 有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能,也適用于熱間金屬摩擦。
    用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
    操作要領(lǐng)
     
    一般預(yù)熱300-500℃以上; 焊后為防止裂紋,請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;550-580℃回火處理,可提高硬度和耐磨耗性;重視耐裂性能時采用 BKH-90;焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
     
    技術(shù)參數(shù)
    連續(xù)
    堆焊
    BKR-90H
    720-830 HV
    61-65 HRC
    83-90 HS
    BKH-90
    700-830 HV
    60-65 HRC
    81-90 HS
    150℃回火/1Hr/1次回火
    BKR-90H
    770-900 HV
    63-67 HRC
    87-95 HS
    BKH-90
    720-830 HV
    61-65 HRC
    83-90 HS
    550℃回火/1Hr/2次回火
    BKR-90H
    770-900 HV
    63-67 HRC
    87-95 HS
    BKH-90
    720-900 HV
    63-67 HRC
    87-95 HS
     
    BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用(SKD61系)
    特性 BKR-61再起弧性能極好,熔透淺,是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與 SKD61金屬成分相似,特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu),屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好,因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高 硬度使得機械加工困難。
    用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補
    操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層堆焊時,用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;焊接后徐冷;焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
    技術(shù)參數(shù)
    連續(xù)
    堆焊
    BKR-61
    620-670 HV
    56-61 HRC
    75-83 HS
    BK-70S
    560-620 HV
    51-56 HRC
    71-75 HS
    預(yù)熱/層間150℃ BKR-61
    620-720 HV
    56-61 HRC
    75-83 HS
    BK-70S
    580-660 HV
    54-58 HRC
    72-83 HS
    BK-660S模具堆焊用
    特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條;特別為模具設(shè)計開發(fā)而成,為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合 金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設(shè)計。脫渣性優(yōu)良;平焊、立焊、橫焊都可;效率高!熔敷金屬在焊后硬度可達 HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好;抗550℃高溫軟化。
    用途 沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用模具材料的新作及修補
    操作要領(lǐng) 150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時,焊道長50MM為宜
    技術(shù)參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS
    預(yù)熱/層間150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS
    熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
    直徑/電流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180
    CM-3R SCM系模具用
    特性 SCM塑料模共晶系TIG焊條;焊金在焊后就可達到HRC28的硬度,切削性優(yōu)良;實施褶皺加工時候,焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
    用途 需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補堆焊等
    操作要領(lǐng) 300℃預(yù)熱后,徐冷;進行褶皺加工時,要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進行。
    技術(shù)參數(shù) 焊金 預(yù)熱/層溫150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS
    預(yù)熱/層溫300℃
     
    290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS
    HM-5R各種模具上堆焊使用
    特性 HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織,焊后達到HRC60度,它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和 SK;SKS材等與淬火熱處理相似,所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化,所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬 度很高,機加工不可
    用途 SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修補用/火焰淬火鋼淬火前堆焊修補用
    操作要領(lǐng) 一般需要200-300℃預(yù)熱; 淬火熱處理800-850℃,200℃回火處理
    技術(shù)參數(shù) 焊金 預(yù)熱/層溫300℃ 670-750HV 59-62 HRC 80-85 HS
    850℃油冷淬火 700-750HV 60-62 HRC 81-85 HS
     
    NSM-1R各種模具上堆焊使用(馬氏體時效鋼系)
    特性 NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時效鋼組織;適用于各種模具的堆焊修補,焊金為馬氏體組織低碳,熔融狀或焊接時,硬度較低可機加工;時效處理后,具韌性和高硬度,并變得不可機加工。
    用途 塑料精密模;壓鑄模;鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補
    操作要領(lǐng) 時效處理450-500℃2-3小時,可得高硬度;焊接后為熔體化處理狀態(tài)。
    技術(shù)參數(shù) 焊接后 320-340 HV 32-34 HRC 45-56 HS
    熔體化處理 285-300 HV 28-35 HRC 41-48 HS
    480℃X3hr時效處理 500-530 HV 49-51 HRC 66-68 HS

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