NH-610S日本日亞模具焊條圖

原裝正品NH610日亞模具焊條

DMA-100 鑄鐵修補(bǔ)接合使用 
特性 DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。 
用途 各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接 
操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。 
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 306N/mm2 73-84 HRB 
上海海焊科技有限公司總經(jīng)銷
DMG-150 鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條（雙重芯） 
特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。 
用途 普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 
操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時(shí)，進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。 
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB 

N 29-9 特殊鋼堆焊；接合使用 
特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時(shí)又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn)；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 
用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 
操作要領(lǐng) 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會(huì)引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱； 
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干 
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 804N/mm2 伸長(zhǎng)20.5% 硬度 260 Hv 22HrC 

BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用 
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計(jì)，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 
用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時(shí)的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 
操作要領(lǐng) 無須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時(shí)對(duì)防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時(shí)，母材熔透會(huì)加大。每次焊道長(zhǎng)80-120mm，對(duì)各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請(qǐng)采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。 
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm 
電流 70-90 90-110 110-130 
焊金 1層 2層 3層 
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV 
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV 
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV 
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV 
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV 
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV 


NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊 
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。 
一層的硬度可達(dá)R5，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。 
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 
操作要領(lǐng) 為減少熱輸入，請(qǐng)嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃ 
每次焊道長(zhǎng)80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請(qǐng)采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。 
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm 
電流 50-70 60-90 80-110 100-130 
焊金 1層 2層 3層 
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC 


銅合金 
NCS-R 純銅、硅青銅用 
特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 
345 N/mm2 41.3% 

硬面堆焊焊條 
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作 
特性 45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩(wěn)定的硬度，焊金含有所以回火時(shí)抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對(duì)韓和修補(bǔ)之用。 
用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。 
操作要領(lǐng) 一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。 
焊后500-550℃后熱，徐冷。 
高效，要求耐裂性能的場(chǎng)合，請(qǐng)使用BK46F。 
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。 
技術(shù)參數(shù) 條件 牌號(hào) HV RC 
焊接后 預(yù)熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45 
BK-46F 435-485 44-48 
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃ 
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400 
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410 

BK-47F 熱作沖擊磨耗 
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條，特點(diǎn)是由于低碳而極具韌性，含有較多所以回火時(shí)抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復(fù)冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。 
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。 
操作要領(lǐng) 一般150℃預(yù)熱；熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合預(yù)熱400-500℃。 
熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。 
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。 
技術(shù)參數(shù) 條 件 HV RC HS 
焊后 連續(xù)堆焊 430-490 44-48 58-65 
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃ 
回火硬度 445 440 435 445 385 350 
高溫硬度 410 415 425 380 345 300 


BK-60S SUH-3模具堆焊用 
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。 
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、 
操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干 
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS 
預(yù)熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS