原裝正品NH610日亞模具焊條

DMA-100 鑄鐵修補接合使用 
特性 DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機械性能均極佳。 
用途 各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接 
操作要領 一般不需要預熱、后熱，但根據母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進行100-200℃預熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。 
技術參數 抗拉強度 306N/mm2 73-84 HRB 
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DMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條（雙重芯） 
特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機械性能及機加工性能優良。 
用途 普通鑄鐵；有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 
操作要領 一般不需要預熱和后熱；但也可根據母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。 
技術參數 抗拉強度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB 

N 29-9 特殊鋼堆焊；接合使用 
特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 
用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 
操作要領 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預熱； 
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干 
技術參數 抗拉強度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC 

BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用 
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 
用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 
操作要領 無須預熱，預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。 
技術參數 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm 
電流 70-90 90-110 110-130 
焊金 1層 2層 3層 
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV 
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV 
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV 
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV 
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV 
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV 


NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊 
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。 
一層的硬度可達R5，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。 
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 
操作要領 為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃ 
每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。 
技術參數 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm 
電流 50-70 60-90 80-110 100-130 
焊金 1層 2層 3層 
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC 


銅合金 
NCS-R 純銅、硅青銅用 
特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術參數 抗拉強度 伸長率 
345 N/mm2 41.3% 

硬面堆焊焊條 
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作 
特性 45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。 
用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。 
操作要領 一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。 
焊后500-550℃后熱，徐冷。 
高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。 
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。 
技術參數 條件 牌號 HV RC 
焊接后 預熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45 
BK-46F 435-485 44-48 
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃ 
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400 
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410 

BK-47F 熱作沖擊磨耗 
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而極具韌性，含有較多所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。 
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。 
操作要領 一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。 
熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。 
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。 
技術參數 條 件 HV RC HS 
焊后 連續堆焊 430-490 44-48 58-65 
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃ 
回火硬度 445 440 435 445 385 350 
高溫硬度 410 415 425 380 345 300 


BK-60S SUH-3模具堆焊用 
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。 
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、 
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干 
技術參數 連續堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS 
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS