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JQ.H1Cr24Ni13符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H
說明：焊絲主要成分是22Cr-12Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬含有鐵素體，抗裂性能良好，耐腐蝕性能優(yōu)良，因合金的含量高，耐高溫性良好。
用途：常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、珠光體不銹鋼焊接。應(yīng)用場合如石油化工、火力電站等行業(yè)。
焊絲化學(xué)成分(%)
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.12 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.081 |
1.61 |
0.40 |
23.85 |
13.15 |
0.23 |
0.012 |
0.013 |
0.23 |
參考電流（AC或DC-）
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直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220
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注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-A-G 23 12 L
說明：焊絲主要成分是超低C-22Cr-12Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少；熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高溫性良好；含碳量低，耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途：常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業(yè)如反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過渡金屬，或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.021 |
1.95 |
0.34 |
23.90 |
12.92 |
0.39 |
0.012 |
0.008 |
0.19 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220
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注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方
