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名稱：R107耐熱鋼焊條
說明：R107是低氫鈉型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至90～llO℃，并保持該層間溫度。用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼結構。熔敷金屬化學成分（%）
| 元 素 | C | Mn | Si | Mo | S | P |
| 標準值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.40~0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
| 試驗項目 |
抗拉強度
Rm / MPa
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屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
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伸長率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV / J
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| 標準值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
| 焊條直徑 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流 / A | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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R207耐熱鋼焊條 |
符合GB E5515-B1 |
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產品規格：CH.R307(R307)
執行標準：符合GB E5515-B2
說明：CH.R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。焊接工藝性能極佳，飛濺小，電弧穩定，脫渣容易，焊接成形美觀，全位置焊接性能優良。焊接前焊件需預熱至250~300℃，焊后需經680~720℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻 0.5%鉬（如15CrMo）低合金鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可以用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
熔敷金屬化學成分(%)：
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.05-0.12 | ≤0.90 | ≤0. 035 | ≤0.035 | ≤0.60 | 0.80-1.50 | 0.40-0.65 |
熔敷金屬力學性能(620℃×1h)：
| 抗拉強度 （бb(Mpa) | 屈服點 бs(MPa) | 伸長率 δ5（%） | 沖擊功Akv(J) |
| 常溫 | |||
| ≥540 | ≥440 | ≥16 | ≥27 |
藥皮含水量≤0.3%；
X射線探傷要求：Ⅰ級；
參考電流（DC+）：
| 焊條直徑(mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流（A） | 40-70 | 60-90 | 90-120 | 140-180 | 170-210 |
注意事項：
1. 焊條須經過350℃~380℃烘焙1小時，隨供隨用；
2. 焊前必須對焊件清除油、銹、水份等雜質。
產品規格：CH.R317
執行標準：符合GB/T5118 E5515-B2-V, NB/T 47018
說明：CH.R317是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優良，電弧穩定，焊縫成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途：用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼，如高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設備等，也可用來焊接一般高強度結構鋼。
熔敷金屬化學成分(%)：
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
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標準值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
0.10-0.35 |
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一 例 |
0.066 |
0.70 |
0.37 |
0.012 |
0.015 |
1.12 |
0.52 |
0.18 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(730℃×2h)：
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抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
常溫沖擊功 |
［H］ml/100g |
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標準值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
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一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
2.1 |
X射線探傷要求：I級；
藥皮含水量≤0.20%；
焊條規格及參考電流(AC或DC+)：
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焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
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立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
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注意事項：
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用；
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物；
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
產品規格：CH.R407
執行標準：符合GB/T5118 E6015-B3, AWS E9015-B3, NB/T 47018
說明：CH.R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，焊接工藝性能極佳，電弧穩定，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設備等。
熔敷金屬化學成分(%)：
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
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|
標準值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
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一 例 |
0.067 |
0.65 |
0.38 |
0.010 |
0.016 |
2.23 |
1.02 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（690℃×1h）：
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抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
常溫沖擊功 |
［H］ml/100g |
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|
標準值 |
≥590 |
≥490 |
≥20 |
≥27 |
甘油法:≤2.5 |
|
一 例 |
680 |
570 |
22 |
140 |
1.9 |
X射線探傷要求：I級；
藥皮含水量≤0.15%；
焊條規格及參考電流（DC+）：
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焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
140-180 |
170-210 |
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立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
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品名；R717耐熱鋼焊條
R717是低氯鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能（焊后750℃±15℃×5h回火處理）
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 |
