FW2103耐磨焊條主要用耐磨件—-粉碎機 —-礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設(shè)備的耐磨損堆焊。 具有較高的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。最大堆焊層數(shù)：2層，最大堆焊厚度：6mm。 依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。
礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設(shè)備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強磨損場合使用效果尤其顯著。 具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。
礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，在磨損最劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實現(xiàn)等壽命磨損的效果。 抗低應(yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。最高工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。
各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片等。 FW-5001～ FW-5003為碳化鎢型管狀藥芯堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復(fù)合合金。碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能;可用手工電弧堆焊，也可用氧乙炔氣體火焰堆焊。其中：FW-5001（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬質(zhì)顆粒為燒結(jié)碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤30目采石、采礦機械、工程機械、水泥機械、造紙機械、飼料粉碎機械、垃圾處理機械及道路維修保養(yǎng)機械等設(shè)備部件的耐磨強化堆焊。 適用于既存在較大沖擊又存在較強磨損的鑿削式磨損工況，工作溫度在常溫到450℃之間。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：10mm。 礦山機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、化工機械、碎石機械等設(shè)備部件的耐磨強化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C表面實施堆焊耐磨效果相當顯著。 適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。 電力機械、水利疏浚機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、建筑機械、礦山機械等設(shè)備的耐磨強化堆焊。施用于軟質(zhì)礦料（如：煤、矸石等）的破碎機械效果顯著。 適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。 適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：2層，最大堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度700℃。
煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。用于堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。 國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點推廣計劃項目產(chǎn)品。 適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求;用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。
熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。 國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點推廣計劃項目產(chǎn)品。 適用于高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。
