FW—1101使用說明：具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。最大堆焊層數：2層，最大堆焊厚度：6mm。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC55～62典型應用領域、工況及部件：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。

FW—1102使用說明：具有優良的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC62～65典型應用領域、工況及部件：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機“中部槽中板”及各種“物料攪拌設備”等強磨損場合使用效果尤其顯著。

FW—1103使用說明：抗低應力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結果。最高工作溫度700℃。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC63～66典型應用領域、工況及部件：礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機械設備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，在磨損最劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實現等壽命磨損的效果。抗鑿削式磨損堆焊焊條

FW—2101使用說明：適用于既存在較大沖擊又存在較強磨損的鑿削式磨損工況，工作溫度在常溫到450℃之間。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：10mm。堆焊層硬度：HRC40～50典型應用領域、工況及部件：采石、采礦機械、工程機械、水泥機械、造紙機械、飼料粉碎機械、垃圾處理機械及道路維修保養機械等設備部件的耐磨強化堆焊。抗高應力碾壓式磨損堆焊焊條

FW—2102使用說明：適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC55～60典型應用領域、工況及部件：礦山機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、化工機械、碎石機械等設備部件的耐磨強化堆焊。在四輥或對輥破碎機表面實施堆焊耐磨效果相當顯著。抗高應力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條

FW—2103使用說明：適用于存在一定沖擊的抗高應力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC60～64典型應用領域、工況及部件：電力機械、水利疏浚機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、建筑機械、礦山機械等設備的耐磨強化堆焊。施用于軟質礦料如：煤、矸石等的破碎機械效果顯著。抗高溫磨粒磨損堆焊焊條發明專利產品、國家科技成果重點推廣計劃項目（項目編號：2005EC000221）

FW—3101使用說明：適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：2層，最大堆焊厚度：6mm;經常用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度700℃。堆焊層硬度：20℃HRC63-65 600℃HRC40-44典型應用領域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。

FW—3102使用說明：國家專利產品，國家科技成果重點推廣計劃項目產品。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。堆焊層硬度：20℃HRC66-70 600℃HRC60-65 800℃HRC55-60典型應用領域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。用于堆焊高溫條件下服役的燒結礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。

FW—3103使用說明：國家專利產品，國家科技成果重點推廣計劃項目產品。適用于高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。堆焊層硬度：20℃HRC50—55 600℃HRC 38—45 800℃HRC 28--36典型應用領域、工況及部件：熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。

FW—3104使用說明：國家專利產品，國家科技成果重點推廣計劃項目產品。適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度900℃。堆焊層硬度：20℃HRC58-62 600℃HRC 40—48 800℃HRC 30--38典型應用領域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。配合FW—3102使用，通常用于承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。抗強沖擊磨損及過渡層堆焊焊條

FW—4101使用說明：適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強度，避免產生裂紋缺陷。堆焊層硬度：焊態HV180-200冷作硬化后HRC40-45典型應用領域、工況及部件：高錳鋼或異種金屬焊接。承受強烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應力作用的起重機輪、大型挖掘機底盤等部件的堆焊修復。

FW—4102使用說明：適用于承受強沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。堆焊層硬度：焊態HRC18～22冷作硬化后HRC50-55典型應用領域、工況及部件：主要用于承受強烈沖擊的碎石機部件、挖掘機部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機部件等的堆焊修復。是煤礦刮板運輸機械系統中部槽部件——W鋼和鏈輪修復的最佳堆焊材料。抗強沖擊磨損堆焊焊條

FW—4103使用說明：適用于承受強烈沖擊磨損工件的表面堆焊，對于象花崗巖等硬石料粉碎場合及大厚度破碎機部件修復堆焊有特別優勢。堆焊層硬度：焊態HV180-220冷作硬化后HRC45-50典型應用領域、工況及部件：承受強烈沖擊的碎石機部件、挖掘機部件、鐵路道岔等的堆焊修復。冷作模具堆焊焊條

FW—6101使用說明：堆焊前工件不需要預熱，亦不需要堆焊過渡層。堆焊層硬度：在鑄鐵表面直接堆焊：HRC56-62典型應用領域、工況及部件：大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模，鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊或補焊，特別適用于汽車板金模具（鑄鐵基模具）刃口堆焊。

FW—6102使用說明：常用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵鑄造缺陷的補焊或表面堆焊。堆焊層硬度：在鑄鐵表面直接堆焊，二層以上堆焊層硬度：HRC≤35典型應用領域、工況及部件：大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及其它鑄鐵模具的補焊或表面堆焊。有時也用于鑄鐵表面堆焊其他耐磨材料前的過渡層堆焊。

FW—6103使用說明：堆焊層空冷硬化，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC58典型應用領域、工況及部件：各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復；在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。熱作模具堆焊焊條

FW—7101使用說明：具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC≥40典型應用領域、工況及部件：主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復，亦可用于熱軋輥的堆焊修復。

FW—7102使用說明：具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC45典型應用領域、工況及部件：主要用于熱加工工、模具的制造和修復。

FW—7103使用說明：具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC52～58典型應用領域、工況及部件：適用于高負荷熱加工工具的制造和修復。如：熱沖模、熱擠壓模等。馬氏體系列耐磨堆焊焊條

FW—8101使用說明：堆焊層組織為板條狀馬氏體，韌性高，易于進行機械加工，可以通過淬火進一步硬化，適用于金屬間磨損工況。堆焊層硬度：HRC30～38典型應用領域、工況及部件：傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機驅動輪、托輪、導向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。

FW—8102使用說明：堆焊層組織為板條狀馬氏體，具有良好的強韌性和抗沖擊性能，適用于抗金屬間磨損場合。堆焊層硬度：HRC40～45典型應用領域、工況及部件：對硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續自位滾輪、軋輥、各種驅動輪、導向輪、鋼絲導輪；碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機滾筒等。

FW—8103使用說明：直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC58典型應用領域、工況及部件：通常用于碎石機械、挖泥機械、橡膠機械等易損零部件的表面堆焊。如：大型挖掘機產齒、破碎機擺錘、風扇磨煤機前后盤、十字型鑿等。

FW—8104使用說明：堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。堆焊層硬度：HRC56～60典型應用領域、工況及部件：在鑄鐵表面堆焊不需過渡層，經常用于甘蔗榨汁機軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機滑輪等部件的表面堆焊或修復。

FW—8105使用說明：堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊，也適用于較高溫度（450℃以下）。堆焊層硬度：HRC56典型應用領域、工況及部件：對高錳鋼有較好的界面結合能力，可不加過渡層直接堆焊。經常用于顎式破碎機顎板、大型挖掘機斗齒、圓錐式破碎機破碎壁、砸臼壁、球磨機襯板、隔倉板等的堆焊。