800焊條（ENiCrFe-2）
800焊條（ENiCrFe-2） weld A焊條主要用于INCOLOY 800\800HT合金、INCONEL 600\601合金以及鎳合金鋼的手工電弧焊接
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCrFe-2 weld A |
| |
|
| 特性 |
| |
| 800焊條（ENiCrFe-2）主要用于INCOLOY 800\800HT合金、INCONEL 600\601合金以及鎳合金鋼的手工電弧焊接，形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐高溫氧化性能，抵抗低溫沖擊的能力也很出色。這是一種出色的可以用于異種材料聯接的焊條，可以用來焊接各種奧氏體鋼、鐵素體鋼和鎳合金、不銹鋼、碳鋼、INCOLOY 系列合金、INCONEL 系列合金和銅鎳合金。正是由于這種焊條良好的適應性，所以又特別適用于哪些工作條件惡劣設備的維修焊接。ENiCrFe-2焊條適用于全位置焊，焊接時應采用直流正接的方式。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Cb+Ta |
| 0.022 |
0.24 |
1.8 |
15.2 |
73.9 |
6.7 |
1.1 |
| P |
S |
Mo |
|
|
|
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| 0.001 |
0.001 |
0.8 |
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鎳基合金焊條生產廠家/價格、型號、規格、材質、用途--- 河北乾坤焊接材料有限公司張經理先生 (業務主辦) 24小時熱線:15028903895 廠家直銷 品種齊全 質量保證 價格優惠 當天發貨
| 詳細說明: |
| 鎳基焊條 |
鎳基TIG，MIG，埋弧焊絲 |
| 合金A |
ENiCrFe-2 |
合金B-2 |
ERNiMo-7 |
| 合金B-2 |
ENiMo-7 |
合金B-3 |
ERNiMo-10 |
| 合金B-3 |
ENiMo-10 |
合金C-276 |
ERNiCrMo-4 |
| 合金C-276 |
ENiCrMo-4 |
合金C-2000 |
ERNiCrMo-17 |
| 合金G-30 |
ENiCrMo-11 |
合金G-30 |
ERNiCrMo-11 |
| 合金X |
ENiCrMo-2 |
合金L-605 |
無對應 |
| 合金59 |
ENiCrMo-13 |
合金W |
ERNiMo-3 |
| 合金112 |
ENiCrMo-3 |
合金X |
ERNiCrMo-2 |
| 合金117 |
ENiCrCoMo-1 |
合金52 |
ERNiCrFe-7 |
| 合金122 |
ENiCrMo-10 |
合金59 |
ERNiCrMo-13 |
| 合金132 |
ENiCrFe-1 |
合金60 |
ERNiCu-7 |
| 合金135 |
無對應 |
合金61 |
ERNi-1 |
| 合金141 |
ENi-1 |
合金62 |
ERNiCrFe-5 |
| 合金182 |
ENiCrFe-3 |
合金65 |
ERNiFeCr-1 |
| 合金187 |
ECuNi |
合金67 |
ERCuNi |
| 合金190 |
ENiCu-7 |
合金82 |
ERNiCr-3 |
| 鎳55 |
ENiFe-C1 |
合金92 |
ERNiCrFe-6 |
| 鎳99 |
ENi-C1 |
合金230W |
ERNiCrWMo-1 |
| |
|
合金601 |
ERNiCrFe-11 |
|
| 詳細說明: |
| 鎳基焊條 |
| 合金A |
ENiCrFe-2 |
合金B-2 |
ENiMo-7 |
合金 B-3 |
ENiMo-10 |
合金 C-276 |
ENiCrMo-4 |
| 合金G-30 |
ENiCrMo-11 |
合金X |
ENiCrMo-2 |
合金 59 |
ENiCrMo-13 |
合金 112 |
ENiCrMo-3 |
| 合金117 |
ENiCrCoMo-1 |
合金122 |
ENiCrMo-10 |
合金 132 |
ENiCrFe-1 |
合金 135 |
無對應 |
| 合金141 |
ENi-1 |
合金182 |
ENiCrFe-3 |
合金 |
187 ECuNi |
合金 190 |
ENiCu-7 |
| 鎳55 |
ENiFe-C1 |
鎳99 |
ENi-C1 |
|
|
|
| 鎳基TIG，MIG，埋弧焊絲 |
| 合金 B-3 |
ERNiMo-10 |
合金 C-276 |
ERNiCrMo-4 |
合金 C-2000 |
ERNiCrMo-17 |
合金 G-30 |
ERNiCrMo-11 |
| 合金 L-605 |
無對應 |
合金 W |
ERNiMo-3 |
合金 X |
ERNiCrMo-2 |
合金 52 |
ERNiCrFe-7 |
| 合金 59 |
ERNiCrMo-13 |
合金 60 |
ERNiCu-7 |
合金 61 |
ERNi-1 |
合金 62 |
ERNiCrFe-5 |
| 合金 65 |
ERNiFeCr-1 |
合金 67 |
ERCuNi |
合金 82 |
ERNiCr-3 |
合金 92 |
ERNiCrFe-6 |
| 合金 230W |
ERNiCrWMo-1 |
合金 601 |
ERNiCrFe-11 |
合金 617 |
ERNiCrCoMo- 1 |
合金 622 |
ERNiCrMo-10 |
| 合金 625 |
ERNiCrMo-3 |
合金 718 |
ERNiFeCr-2 |
鎳 55 |
無對應 |
鎳 99 |
ERNi-C1 |
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCrMo-3 |
| |
|
| 特性 |
| |
112焊條ENiCrMo-3用于INCONEL 625，INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼的手工電弧焊中，也可用于鋼的表面堆焊以及各種耐蝕合金如20耐蝕合金的焊接中。這種焊條形成的焊縫金屬在室溫和高溫下具有較高的強度和很強的耐蝕能力，包括耐點蝕，裂隙腐蝕以及在多硫酸性介質中的應力腐蝕開裂等。112焊條ENiCrMo-3可用于異種金屬的焊接，包括INCONEL系列合金，INCOLOY系列合金，不銹鋼，低合金鋼以及碳鋼。
112焊條ENiCrMo-3應采用直流正接的方式，并適用于全位置焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Mo |
| 0.03 |
0.49 |
0.27 |
21.3 |
64.2 |
0.8 |
8.4 |
| P |
S |
Ti |
Cu |
|
|
|
| 0.01 |
0.01 |
1.0-4.0 |
0.07 |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCrFe-3 |
| |
|
| 特性 |
| |
182焊條（ENiCrFe-3）適用于手工電弧焊接INCONEL 600\601\690合金。用這種焊條形成的焊縫金屬具有很高的高溫強度和抗氧化能力，并能滿足苛刻的X射線照相探傷要求。
182焊條具有廣泛的應用范圍，可以用于異種材料的焊接，如：INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金與碳鋼、不銹鋼、鎳以及MONEL系列合金的焊接；MONEL系列合金與碳鋼的焊接；鎳與不銹鋼的焊接；不銹鋼與碳鋼的焊接。
182焊條適用于全位置焊，焊接時應采用直流正接的方式。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Cb+Ta |
| 0.04 |
0.8 |
6.0 |
15.6 |
68.1 |
6.7 |
0.15 |
| P |
S |
Ti |
|
|
|
|
| 0.001 |
0.005 |
0.1 |
|
|
|
|
|
| |
| |
| 熔敷金屬力學性能典型值 |
| 性能 |
典型值 |
最小值 |
| 屈服強度RP0.2 |
370N/mm2 |
|
| 抗拉強度RM |
580N/mm2 |
|
| 延伸率A5 |
36% |
|
|
|
| |
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCrFe-2 weld A |
| |
|
| 特性 |
| |
| 800焊條（ENiCrFe-2）主要用于INCOLOY 800\800HT合金、INCONEL 600\601合金以及鎳合金鋼的手工電弧焊接，形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐高溫氧化性能，抵抗低溫沖擊的能力也很出色。這是一種出色的可以用于異種材料聯接的焊條，可以用來焊接各種奧氏體鋼、鐵素體鋼和鎳合金、不銹鋼、碳鋼、INCOLOY 系列合金、INCONEL 系列合金和銅鎳合金。正是由于這種焊條良好的適應性，所以又特別適用于哪些工作條件惡劣設備的維修焊接。ENiCrFe-2焊條適用于全位置焊，焊接時應采用直流正接的方式。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Cb+Ta |
| 0.022 |
0.24 |
1.8 |
15.2 |
73.9 |
6.7 |
1.1 |
| P |
S |
Mo |
|
|
|
|
| 0.001 |
0.001 |
0.8 |
|
|
|
|
|
| |
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCrCoMo-1 |
| |
|
| 特性 |
| |
117焊條ENiCrCoMo-1主要用于INCONEL 617合金的手工電弧焊，其焊縫金屬具有高強度、高冶金穩定性、耐蝕和耐高溫氧化的優點。INCONEL117焊條可以優質高效的焊接很多種合金材料，特別適用于高溫環境下工作的金屬材料的焊接，例如INCONEL 600\601合金、INCOLOY 800HT\802合金以及HK-40\HP鑄造合金和HP-45形變鑄造合金。
117焊條ENiCrCoMo-1適用于全位置焊，焊接時應采用直流正接的方式。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Mo |
| 0.06 |
0.28 |
1.2 |
22.3 |
Bal |
1.3 |
8.8 |
| P |
S |
Co |
|
|
|
|
| 0.001 |
0.001 |
11.2 |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCrMo-10 |
| |
|
| 特性 |
| |
122焊條ENiCrMo-10主要用于INCONEL 622\625合金和INCOLOY 25-6MO\825合金的手工電弧焊。這是一種性能優異的可用于異種材料聯接焊條，用來焊接含鉬不銹鋼、INCONEL C-276合金和INCONEL 625合金時，具有出色的防止焊縫優先腐蝕的性能。INCONEL122焊條可以廣泛應用于化工、能源、石油以及航海等工業產業。
122焊條ENiCrMo-10適用于全位置焊，焊接時應采用直流正接的方式。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Mo |
| 0.01 |
0.13 |
0.2 |
21.0 |
Bal |
2.6 |
14.0 |
| P |
S |
W |
Co |
|
|
|
| 0.01 |
0.001max |
3.1 |
0.2 |
|
|
|
|
| |
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENi-1 |
| |
|
| 特性 |
| |
| 純鎳焊條ENi-1主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的藥皮焊條電弧焊，和鍍鎳鋼材在鍍鎳層一側的焊接，也可用于鋼的堆焊。焊縫金屬中鈦和碳產生反應使游離態的碳降到比較低的水平，因此這種焊條可以用于低碳鎳合金（Nickel 201）的焊接。焊縫金屬具有優異的耐蝕性能，特別是耐堿金屬腐蝕的能力。這種焊條也可用于異種材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之間的焊接以及各種鐵基和鎳基合金的焊接。純鎳焊條ENi-1焊條適用于全位置焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cu |
Ni+Co |
Fe |
其他 |
| 0.10max |
1.25max |
0.75max |
0.25max |
92.0min |
0.75max |
0.50max |
| P |
S |
Ti |
|
|
|
|
| 0.03max |
0.03max |
1.0-4.0 |
|
|
|
|
|
Max代表最大含量
Min代表最小含量 |
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCu-7 |
| |
|
| 特性 |
| |
| MONEL 190焊條可應用于MONEL400，R-405和K-500合金的手工電弧焊中，也可用于鋼的表面堆焊。這種金屬可抵抗海水，鹽類以及還原酸性物質的侵蝕。用這種焊條形成的焊縫能滿足苛刻的X射線照相探傷要求。需要說明的是，雖然用這種焊條焊接MONEL K-500合金可形成性能優異的接頭，但與母材不同的是，焊縫填充金屬不能產生時效硬化效果，所以相對強度較低。MONEL190焊條具有廣泛的應用范圍可以用于異種材料的焊接，如MONEL鎳－銅合金與碳鋼、低合金鋼、銅及銅鎳合金的焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cu |
Ni |
Ti |
Al |
| 0.03 |
0.8 |
3.7 |
Bal |
65.6 |
6.7 |
0.09 |
| P |
S |
|
|
|
|
|
| 0.01 |
0.004 |
|
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.6 ECuNi |
| |
|
| 特性 |
| |
MONEL 187 焊條可應用于鍛造或鑄造70/30、80/20或90/10銅鎳合金的手工電弧焊中。與被焊母材一樣，這種焊接材料在海水中也有優異的抗污損和腐蝕的能力，因此也可用于海洋作業及脫鹽淡化的場合。這種焊條可以用于異種材料的焊接，如銅鎳合金與MONEL400合金或與NICKLE 200的焊接。
187焊條應采用直流正接的方式，并適用于全位置焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cu |
Ni |
Fe |
Ni+Co |
| 0.05max |
0.50max |
10-2.5 |
Rem |
|
0.40-0.75 |
29.0min |
| P |
S |
Ti |
|
|
|
|
| 0.020max |
0.015max |
0.50max |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.11 ENiCrMo-4 |
| |
|
| 特性 |
| |
C-276焊條主要用于鎢極惰性氣體保護焊接和熔化極氣體保護焊焊接哈氏合金 C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質中都表現出了優異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。
這種焊絲可以用于異種材料焊接，包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
W |
| 0.01 |
0.18 |
0.3 |
15.7 |
57.5 |
6.2 |
3.5 |
| P |
S |
Mo |
V |
|
|
|
| 0.01 |
0.007 |
15.6 |
0.14 |
|
|
|
|
| |
| |
| 熔敷金屬力學性能典型值 |
| 性能 |
典型值 |
最小值 |
| 屈服強度RP0.2 |
540N/mm2 |
|
| 抗拉強度RM |
730N/mm2 |
|
| 延伸率A5 |
39% |
|
|
鎳基焊絲
| 標準 |
| |
AWS 5.14 ERNiCr-3 |
| |
|
| 特性 |
| |
82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時，焊道層數最多為三層。
用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Cb+Ta |
| 0.05 |
0.15 |
3.0 |
19.4 |
73.2 |
1.2 |
2.5 |
| P |
S |
Ti |
|
|
|
|
| 0.001 |
0.002 |
0.36 |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.14 ERCuNi |
| |
|
| 特性 |
| |
銅鎳焊絲ERCuNi主要用于氧乙炔焊、熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊以及埋弧焊焊接MONEL450合金以及其它銅鎳合金。如果事先用純鎳焊絲ERNi-1做打底襯層，那么ERCuNi焊絲也可用于鋼的堆焊。如果要將這種焊絲用于埋弧焊接，可先用ERNiCu-7焊絲做打底襯層。用銅鎳焊絲ERCuNi埋弧焊時，須選用INCOFLUX 8埋弧焊劑。
銅鎳焊接材料具有突出的低抗海水侵蝕的性能，所以被廣泛應用在海事作業和脫鹽淡化的場合。
銅鎳焊絲ERCuNi可以用于異種材料的焊接，如MONEL系列合金、NICKEL200合金與銅鎳合金的焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Pb |
Cu+Ag |
Fe |
Ni+Co |
| -- |
0.07 |
0.69 |
0.001 |
Bal |
0.59 |
30.3 |
| P |
S |
Ti |
|
|
|
|
| 0.001 |
-- |
0.3 |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.14 ERNiCrMo-10 |
| |
|
| 特性 |
| |
| 622焊絲ERNiCrMo-10主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 622\625合金、INCOLOY 25-6MO\825合金。由于焊縫金屬具有優異的抵抗優先侵蝕的能力，所以也被廣泛應用于焊接含鉬不銹鋼、C-276合金和INCONEL 625合金。高鉻高鉬成分也使這種材料具有優秀的抗點蝕和裂隙腐蝕的能力，ERNiCrMo-10焊絲具有廣泛的應用范圍，可以用于異種材料的焊接，如焊接INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金以及碳鋼、低合金鋼和不銹鋼。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Mo |
| 0.01 |
0.04 |
0.02 |
21.5 |
Bal |
3.1 |
13.5 |
| P |
S |
Co |
W |
|
|
|
| 0.005 |
0.002 |
1.8 |
3.0 |
|
|
|
|
| |
|
| 標準 |
| |
AWS 5.14 ERNi-1 |
| |
|
| 特性 |
| |
純鎳焊絲ERNi-1主要用于Nickel 200和201合金的鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊接，也可用于鋼的堆焊。當其用于埋弧焊接時，要匹配使用INCOFLUX 6 埋弧焊劑。焊縫金屬中鈦和碳產生反應使游離態的碳降到比較低的水平，因此這種焊條可以用于Nickel 201合金的焊接。焊縫金屬具有優異的耐蝕性能，特別是耐堿金屬腐蝕的能力。
ERNi-1焊絲可以用于多種焊接場合，包括Nickel 200、201合金與不銹鋼、碳鋼、INCONEL合金、INCOLOY合金、銅-鎳合金和MONEL合金之間的焊接。它還可以用于MONEL合金和銅鎳合金與碳鋼之間的焊接，以及銅鎳合金與INCONEL合金或INCOLOY合金之間的焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Ti |
| 0.01 |
0.11 |
0.4 |
-- |
96.2 |
0.1 |
2.6 |
| P |
S |
|
|
|
|
|
| 0.001 |
0.001 |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.14 ERNiCrMo-4 |
| |
|
| 特性 |
| |
C-276焊絲ERNiCrMo-4主要用于鎢極惰性氣體保護焊接和熔化極氣體保護焊焊接C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質中都表現出了優異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。
這種ERNiCrMo-4焊絲可以用于異種材料焊接，包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
W |
| 0.01 |
0.02 |
0.5 |
16.1 |
57.1 |
5.9 |
3.3 |
| P |
S |
Mo |
V |
Cu |
|
|
| 0.01 |
0.001 |
16.1 |
0.15 |
0.15 |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.14 ERNiCrMo-3 |
| |
|
| 特性 |
| |
625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當進行埋弧焊時應當選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 |
| |
| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Fe |
Mo |
| 0.03 |
0.05 |
0.05 |
22.4 |
64.2 |
0.2 |
9.0 |
| P |
S |
Ti |
Cu |
Cb+Ta |
|
|
| 0.01 |
0.001 |
0.22 |
0.1 |
3.55 |
|
|
| 標準 |
| |
AWS 5.14 ERNiCu-7 |
| |
|
| 特性 |
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Monel 400（monel 60）焊絲ERNiCu-7主要用于用鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接MONEL400合金、R404合金以及K-500合金，也可用于熔化極氣體保護焊和埋弧焊進行鋼材的表面堆焊。對特定的熔化極氣體保護焊接條件下，推薦使用NICKLE 61鎳焊絲蓋面。用ERNiCu-7焊絲進行埋弧焊接需要使用INCOFLUX5焊劑。
用ERNiCu-7焊絲形成的焊縫金屬具有和MONEL 400合金相似的性能－高強度，在多種介質中作用下都有較強的耐蝕能力，這些腐蝕介質包括海水、鹽類以及還原性酸等。當用這種焊條焊接MONEL K-500合金時，由于焊縫填充金屬不能產生時效硬化效果，所以強度較母材低。 |
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| 熔敷金屬成分典型值（%） |
| C |
Si |
Mn |
Cu |
Ni |
Al |
Ti |
| 0.05 |
0.42 |
3.5 |
Bal |
64.7 |
0.02 |
2.5 |
| P |
S |
|
|
|
|
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| 0.001 |
0.001 |
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