金橋焊材J422電焊條 優(yōu)質(zhì)金橋焊材

 金橋焊材

                                             Golden Bridge Welding Materials

碳鋼焊條使用說明

碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。

選擇焊條依據(jù)鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確定選用焊條。

⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應(yīng)的焊條，同時考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條、管線用全位置焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。

⒉對焊縫冷卻速度快、強度較高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級低的鋼材相對應(yīng)的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。

⒊對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條，并采用預(yù)熱、緩冷、后熱等方法及相適應(yīng)的焊接工藝等措施。

⒋鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預(yù)熱、緩冷等方法及相應(yīng)的焊接工藝等措施。

⒌為保證焊接質(zhì)量，對工件焊口應(yīng)清理干凈，不準有油污、鐵銹、

水分、油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。

⒍對低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng)350—400℃烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘