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符合GB/T 17854 F308-H0Cr21Ni10
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼和耐熱鋼專用堿性燒結焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。
用途：廣泛應用于石油化工等行業，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
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保證值 |
≤0.080 |
1.00~ 2.50 |
≤0.60 |
19.50~ 22.00 |
9.00~ 11.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.056 |
1.43 |
0.30 |
19.81 |
9.45 |
0.021 |
0.006 |
熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化學成分（%）
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
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保證值 |
≤0.08 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
18.0~ 21.0 |
9.0~ 11.0 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.030 |
1.23 |
0.47 |
19.20 |
9.42 |
0.025 |
0.013 |
熔敷金屬力學性能
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實驗項目 |
Rm （N/mm2） |
A （%） |
配合焊劑 |
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保證值 |
≥520 |
≥30 |
— |
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例值 |
590 |
42 |
JQ.SJ601 |
參考電流（AC或DC+）
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直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事項：
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置：
